实验真空熔炼炉是熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。用于熔炼合金、铝合金冶炼等过程。
实验真空熔炼炉的加热方式：
1.直接加热
燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式称为直接加热方式。优点是热效率高，炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命；燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。
2.间接加热
间接加热方式有两类，一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；另一类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。
实验真空熔炼炉的控制电路：
真空熔炼炉采用IC工艺设计制作的集成电路作为控制系统的核心，控制能力强，集成度高，省去三相同步环节，整个控制板体积小连线少，安装调试简单，维修方便，省时省力。
该控制板有完善的过流，过压，限流，限压等多路保护系统，若电路出现故障，保护系统能在短时间内动作，可靠的保护电源及负载系统的器件。
1.调整方式：电流电压双闭环调节。
2.启动方式：零电压软启动。