磁悬浮熔炼方法是近些年来飞速发展的一种熔炼方法，主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属，在冶金材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用，显示出良好的应用前景。小型悬浮炉是采用电磁感应和水冷铜坩埚的原理，使被熔化的材料熔化，在电动力的作用下熔化炉料处于悬浮状态，其优点是将坩埚对材料的污染降小，水冷铜坩埚采用高纯无氧铜加工而成，特别是对一些与坩埚反映较强烈的材料（如钛及其合金）更显示出其优势。在工业上已广泛应用钛、锆及其合金的熔铸上。

　　小型悬浮炉利用感应加热原理，采用IGBT中频电源在电磁场的作用下，通过感应线圈把熔化的金属在水冷铜坩埚内悬浮起来，保证了无污染熔炼的正常进行。本设备应用先进的温度、真空检测等仪表及传感元件保证设备安全、可靠运行。可获得真空极限高，抽速大，提高生产效率，真空阀门选用手动、气动两种方式，采用真空气动阀门可以自动控制。水冷系统具有断水、欠压、水路超温报警及保护功能。
1、合金材料的成分易调节控制，熔炼后合金成分均匀；
2、被熔炼材料无污染；
3、生产效率高
4、可以将真空感应熔炼与小型悬浮炉熔炼两种熔炼方式结合在同一台设备上，采用不同的熔炼方式时只需要跟换熔炼线圈。