SMC真空发生器的工作原理——就是利用正压气源产生负压气源的一种高效、、清洁、小型的真空元器件，这就使得在有需要压缩空气的地方，或者在一个自动化控制体系中同时需要正负压差的地方获得负压就会变得相对容易和便捷多了。

SMC真空发生器是将物体内部的空气吸进，成为真空状态，有耐化学药品、耐瓦斯用材质，可在各种环境使用。它由喷嘴、接收室、混合室和扩散室组成。压缩空气通过收缩的喷射后，从喷嘴内喷射出来的一束流体的流动称为射流。射流能卷吸周围的静止流体和它一起向前流动，这称为射流的卷吸作用。而自由射流在接收室内的流动，将限制了射流与外界的接触，但从喷嘴流出的主射流还是要卷吸一部分周围的流体向前运动，于是在射流的周围形成一个低压区，接收室内的流体便被吸进来，与主射流混合后，经接收室另一端流出。
日本SMC真空吸盘特别是在高工作节奏的装配线上

SMC真空发生器的工作原理 是利用喷管高速喷射压缩空气,在喷管出口形成射流,产生卷吸流动.在卷吸作用下,使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走,使吸附腔内的压力降至大气压以下,形成一定真空度.如图1示. 由流体力学可知,对于不可压缩空气气体（气体在低速进,可近似认为是不可压缩空气）的连续性方程A1v1= A2v2式中A1,A2----管道的截面面积,m2v1,v2----气流流速,m/s由上式可知,截面增大,流速减小;截面减小,流速增大.对于水平管路,按不可压缩空气的伯努里理想能量方程为P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22式中P1,P2----截面A1,A2处相应的压力,Pav1,v2----截面A1,A2处相应的流速,m/sρ----空气的密度,kg/m2 由上式可知,流速增大,压力降低,当v2>>v1时,P1>>P2.当v2增加到一定值,P2将小于一个大气压务,即产生负压.故可用增大流速来获得负压,产生吸力. 日本SMC真空发生器，SMC产品按喷管出口马赫数M1（出口流速与当地声速之比）分类,真空发生器可分为亚声速器管型（M1<1）,声速喷管型（M1=1）和声速喷管型（M1>1）.亚声速喷管和声速喷管都是收缩喷管,而声速喷管型必须是先收缩后扩张形喷管（即Laval喷嘴）

SMC真空发生器是，清洁，经济，小型的真空元器件。能够广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。

SMC真空发生器的优点：

1.用压缩空气驱动产生真空。无需用电，可用于防爆区域。

2.不发热。正常工作温度为-20℃～+120℃。

3.节约能源。压缩空气消耗量和真空抽气量的比大可达1:3。安装节流阀后，可实现节约压缩空气和降低真空度。

4.体积小，重量轻。易于安装在狭小的空间内。

5.低噪音。与同等流量的真空泵相比，噪音只有53dB～56dB。

6.无振动。广泛用于需要避免震动的空间内。

7.无需润滑，极少故障隐患。因而无需维护，不像马达驱动的真空泵那样需要定期保养。

8.反应速度快，适合于频繁启动的场合。相对应真空泵反应速度就很慢。

9.环境适应性强。耐腐蚀材料制造的真空发生器适用于腐蚀性和危险性的环境。

10.可供选择的流量和真空度多。SMC真空发生器流量范围8L/min~11928L/min。真空度可达-100.8kPa(-756mmHg)。

日本SMC真空吸盘应用范围：

真空吸盘适用于各种场合，真空机械手可以完成自动化技术中的许多任务，日本SMC真空吸盘特别是在高工作节奏的装配线上。根据真空机械手或真空吸盘的任务，有一个大的不同的选择。例如：圆吸管、椭圆吸、矩形和方形吸盘和异形杯根据工件的轮廓是，与波纹褶皱的真空吸盘。此外，一些特殊的吸盘，如特殊根据自动绘制光盘粗真空抽吸的具体要求或绘画，加油板真空吸。
日本SMC真空吸盘特别是在高工作节奏的装配线上

常用的真空吸盘在市场上，虽然是吸取工件和真空抽吸作用的表面质量是没有的，但是那些平正，工件自然或真空吸盘的好对象表面光滑。当绘制粗木和无缝木时，主要采用真空吸盘。在抽吸和交付的裂纹或部损坏的工件应用于分离真空吸盘。当一个分区不利于真空吸尘器的损坏时，阀门关闭的真空气体回路的隔离区域，以确保不影响真空吸盘的地方不能正常工作，不能形成真空。特别设计的流量控制阀，保证了真空系统的可靠性能。当工件有一个不连续的表面时，吸盘应该有一个环，它被分为多个细胞。此外，在这种情况下，一个大的整体真空吸盘可以由多个小型真空吸盘取代。这些单独的小型吸盘可用于固定和柔性或浮动连接固定的方式（例如，接管，球形接头，柔性接头和弹性连杆）连接，以确保佳的真空吸力效应。

因此，对真空吸盘本身的设计，如结构的形式，材料和形状的使用等，也有着重要的作用。在自动化技术中，真空吸力本身也在不断的发展，不断的改进和在以下几个方面体现的优越性：运输不容易得到工件的手工，工件的变形是非常敏感的磨削、抛光、喷漆等，在工件夹紧的过程中，容易被吸附在表面上的波纹和弯曲，细或粗糙。可真空吸盘完成了各种不同表面质量的工件吸和传达任务，根据真空抽吸系统配置的形状和材料，吸盘和夹盘的连接和固定方式（例如抽油杆弹性连接等）。