随着全自动化技术的发展，全自动灌装线具备自动控温技术，操作便捷，封口质量稳定。被广泛应用于药剂、各种饮料、酱油液体介质的包装，包装紫外线杀菌、料袋成型、日期打印、自动灌装、封口切断等均一次性完成。
了解到，全自动灌装线的推广使许多食药品生产企业降低了成本，提高了企业的经济效益。不过业内人士指出，用户在使用灌装机时，有许多细节需要注意，才能使其更加稳定，发挥大功效。
例如，由于灌装的是液体，因此液体灌装机容器一定要保持清洁，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的药剂被污染，否则会对产品质量造成严重的隐患。
除了灌装机的清洁，保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中忌讳由于灌装机本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用灌装机时要注意灭菌、确保洁净、低温灌装。
全自动灌装线流体灌装线一般应用于各种液体，膏体，半流体等物料的清洗、灌装、旋盖、贴标、喷码等。部分的特点介绍：
1、在设计上大大缩短了下料斗到灌装头的灌装距离，克服了含油量大的物料(如：含芝麻粒的辣椒油)在灌装过程中出现的有些瓶油多，有些瓶酱多的灌装误差大的缺点。
2、灌装转阀可以根据客户物料定做加大，以适应不同客户物料的灌装需求。
3、配备卧式搅拌料斗，双螺旋正反转搅拌，搅拌时间可以自由设定，大限度的保障在灌装过程中物料均匀、无油酱分离，确保每一瓶的灌装精确度。
4、膏体液体灌装生产线气动部分均采用气动元件，寿命长，稳定；物料接触部分采用不锈钢材料制成，符合食品医药安全卫生要求；
