淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。
二、马铃薯淀粉加工设备性能和技术参数：
1、全封闭机体，无漏水、漏渣、漏浆现象；
2、整机稳定性能好，噪音低；
3、可一次完成渣、浆分离，淀粉纯净，渣内不含渣皮、渣块、丁状物；
4、节约耗材，自动进薯、破碎、分离、排浆、排渣；
5、刺辊带水工作，缩短了渣粉浆空气中的氧化反应，提高淀粉纯白度；
6、浆渣分离度98%以上，残渣含粉率2%左右；
7、配套功率：中速1440转(380V)7.5千瓦或10-12马力柴油机；
三、常见故障排除：
不出渣，不分离：供水不足，刺齿磨损，需加大水量，刺齿重新加冲，调整皮带松紧度，如有渣皮、渣块和浆内有杂物定是筛网损坏，需更换筛网，加工时物料需清洗干净。
现代化的马铃薯淀粉加工设备通常采用自动化控制系统，能够实现整个生产过程的自动化和智能化管理。例如，在传统的马铃薯淀粉加工中，需要人工不断检测水位，并及时调整清洗和磨浆的参数。而在现代化的加工设备中，则可以通过传感器实时监测水位和温度等参数，并根据预设的程序自动调整操作。加工设备的性能也得到了不断的改进。例如，在马铃薯切片方面，传统的手工或机械式切片容易产生浪费、不均匀等问题。而现代化的设备采用了切片机，能够将马铃薯切成均匀的薄片，提高了效率和产品的质量。同时，为了满足市场需求，淀粉加工设备也逐渐向多功能化和智能化方向发展，可以生产多种不同的淀粉产品，例如马铃薯淀粉、马铃薯糊粉、马铃薯果冻等。
