设备的上部是破碎单元，内部配置了适配餐厨垃圾特性的破碎刀具组，物料进入破碎腔之后，高速旋转的刀具可以把大块的餐厨垃圾，比如剩菜、剩饭、骨头、果蔬皮等，快速剪切破碎成粒径均匀的细小颗粒。经过破碎处理之后的物料，粒径大小均匀，不会出现大块的物料，后续进入压榨单元的时候，物料的受力更加均匀，不容易出现局部架空、受力不均的情况，压榨脱水的效率也会明显提升，不会出现大块物料没有被充分压榨就直接排出的问题。

　　破碎完成后的物料，不需要经过中间输送设备，直接依靠重力落入下方的螺旋压榨单元的进料腔，整个过程在封闭的腔体内部完成，没有对外暴露的输送环节，物料的异味和污水不会在车间内部扩散，现场的工作环境得到明显改善。同时，两台设备整合为一台之后，整体的占地面积大幅缩小，对于车间空间有限的改造项目来说，可以节省不少宝贵的场地空间，也减少了中间输送设备的采购和维护成本。

　　设备的两个工作单元的运行参数，可以通过同一个电控柜进行联动调节。操作人员可以根据来料的实际情况，同步调整破碎单元的转速和压榨单元的推进速度，让两个工序的处理能力互相匹配，不会出现破碎单元已经处理完物料，压榨单元还在满负荷运行，或者压榨单元已经空载，破碎单元还在持续大量进料的情况，让整个设备的运行始终处于协同高效的状态，降低不必要的能耗浪费。

　　日常维护的时候，两个单元的检修门都设置在设备的外侧，操作人员不需要进入设备腔体内部，就可以完成刀具的磨损检查、刃口打磨、筛网的清洁更换等常规维护作业。设备的润滑点全部集中在设备的外侧，定期加注润滑油脂的时候非常方便，不需要拆卸大量的外部护罩，有效降低了日常维护的工作量。

　　这种一体化的破碎压榨设备，凭借工序紧凑、占地小、操作简便的优势，在很多中小型的餐厨垃圾就地处理项目中，得到了越来越广泛的应用。