临清圆台磨床是用砂轮圆周磨削平面，工作时砂轮与工件的接触面较小，提高了工件的表面光洁度。垂直进给与纵向进给两轴由步进电机驱动，定位精度高。工作台由变频器调速，可满足不同速度。具有完备的编程及自动加工补偿功能,可自动完成平面磨削。
通常采用磁力吸盘在临清圆台磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。
临清圆台磨床日常保养
一、工作前
1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。
3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。
4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。
5、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。
6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、清扫机床周边环境卫生。
3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。
4、清洁工、夹、量具。各部件归位。日常保养
