一、概述 

       微浮选净水机是一种新型废水净化设备，可将纸厂废水中的悬浮物如细小纤维、填料粒子、胶体颗粒等分离出来，达到净化废水并回收纤维的目的，回收后的细小纤维直接加入到抄前浆池，用于造纸，这一过程不会影响纸张的物理指标。

    微浮选气浮机是研制推出的一种高科技型污水处理设备，外形是圆筒与圆锥的结合，动态进水，静态气浮，静态出水，很好地应用了“O”速原理，在分离去除废水中悬浮固形物和胶体态物质是将物理方法与化学方法较佳的结合与运用，利用均匀、高度密集的微小气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥黏附兼而有之的“共聚黏附”，加之化学絮凝作用，完成微浮选，从而大大提高了净化率，高效的固液分离装置对水体几乎不产生扰动，可将已充分分离的浮渣刮出，浮渣的浓度可达4%以上（浮渣浓度可调，zui高可达10%）。

    是对原气浮法的革新，该项技术国内创新，已获得，其污水处理效率已达到了国外同类产品的*水平。其次，*的溶气水系统不需溶气罐，溶气压力低，释放出的微细气泡直径很小（小于10um）而均匀，密集度高，溶气水成牛奶状，能*去除污水中的SS和非溶性COD。

    该机可泛用于造纸工业、纤维产品工业、化工行业、木材加工工业、食品工业、采油工业、制革工业等产业部门的生产工艺过程的固液分离和废水处理。例如，在造纸工业中可有效的进行白水处理、工艺用水处理、净化废纸脱墨工程循环水及分离活性污泥。

    微浮选气浮机对造纸厂的废水处理效果尤其显著，可将纸厂废水中的悬浮物如纤维、细小纤维、填料粒子、胶体颗粒等分离出来，达到净化废水并回收细小纤维的目的，回收的细小纤维加入到抄前浆池，不会影响纸张的物理指标。

二、设备特点
1 配有高效的溶气系统，内采用整流、稳流措施，以及特殊的高效固液分离装置，可平稳有效的取出净化水。
2 该设备结构紧凑、小型化、占地面积小：例如：日处理1000-3000立方米纸机白水量，溶气设备系统+设备主体+操作面总占地12平方米，*可以安装在车间内部。
3 该机动消耗少，比普通气浮可降低50%以上。
4 药品消耗低，比普通气浮法可降低50%以上。
5 排除浮查浓度高，可达4%以上，出水清澈透明，SS去除率达96%以上，非溶性COD去除较*。    
6.可回收污水中的纸浆纤维，当天处理，当天回用，减轻水质的恶臭，增加经济收入。在造纸工业中可有效地进行纸机后白水处理、纸厂污水处理、净化废纸脱墨工程循环水及分离活性污泥。

三、操作使用 
1．溶解药品 
a．溶解聚丙酰氨:先放三分之一桶清水（一定要用清水溶解），开启搅拌器，然后把750g（1.5市斤）聚丙酰氨放到漏勺后缓慢放入溶解桶内，一定不能放得太快，zui后再放清水至桶沿下250mm处为止，关闭清水阀，搅拌二小时备用。制备后的聚丙酰氨溶液浓度为0.05%。 
b．溶解聚合氯化铝:先放二分之一桶水，开启搅拌器，然后放入三包共75kg（150市斤）聚合氯化铝，zui后再放水至桶沿下250mm处，关闭进水阀。聚合氯化铝溶液需不断搅拌器，直到放完为止，制备后的溶液浓度为5%。 
2．微浮选澄清器开机顺序 
a．开启空压机，使气源压力达到所需值（0.7MPa启动，0.8MPa停机），然后开启气路阀门，向溶气管供气，调节稳压器，使压缩空气压力稳定在0.65MPa左右。

b．调节空气流量计，使进气流量稳定在400-500L/h之间。注意：必须达到要求的供气量后再开启溶气管进水泵(清水泵)。 
c．打开溶气管进水泵(清水泵)的进、出口阀，开启溶气管进水泵，并调节溶气管内的压力，使压力表稳定在0.5-0.55MPa之间。取样检查溶气水情况，当清水试样时，溶气水应呈牛奶白，再次调节空气流量计，使进气流量稳定在400-500L/h之间。 
d．开启两个药品泵，并调节流量计，使供药流量达到所需范围。聚丙酰氨溶液的流量为250-460L/h左右，并根据废水流量及处理效果，调节聚丙酰氨溶液的供液量。聚合氯化铝溶液的流量为300-500L/h左右，并根据废水流量及处理效果，调节聚合氯化铝溶液的供液量。 
e．开启污水泵，调节废水进水量。调节清水溢流箱堰板高度，使浮起的浆渣浓度适中。 
f．开启刮渣装置，将浆渣排入回收浆池。 

3．微浮选净水机停机顺序
停机顺序与开机顺序相反，但应注意要先调节清水溢流箱的水位，使浆渣全部溢出后，再停污水泵，然后停溶气管进水泵(清水泵)，停止溶气管进水泵后随即关闭溶气管的出口阀门，并打开溶气管两端的小阀门，待溶气管内的水排尽后再关闭气路，停止空压系统工作，切不可先停止向溶气管供气，然后再停溶气管进水泵。

四、工艺原理：

  1，溶气利用效率高

  气浮处理污水效率的高低取决于单位体积内溶气水所能浮起的小气泡的zui大质量，这是判断溶气气浮工作效率的一项客观指标。空气是很难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度1.8%，在0.3Mpa的压强下（约三个大气压强），空气在水中的溶解度可达5.4%。让水中有限的溶解气体在释放时产生更大的作用是气浮效率的关键。我们可以在三个方面来提高效率。

a， 缩小气泡直径
b， 增大气泡群的密度
c， 气泡群的均匀度

  三者是相互关联相互制约的，在有限的溶解空气情况下，缩小气泡的直径就可以增大气泡群的密度，增大了气泡群密度就可以增大气泡群的均匀度。在传统气浮法里，气泡的直径一般在20微米以上，气泡群的密度相对较小，而大于100微米的无效气泡比例大，这些无效气泡因为直径大而上升速度快，从而使的絮凝体受冲击而破裂，浮选效果不理想。微浮选净水器的溶气释放气泡直径小于10微米，密度大，分布均匀，耗能少，利用率近100%。

  2，悬浮物处理负荷高

  微浮选净水器可以处理悬浮物SS含量高达5000-20000mgL的废水。这个指标是任何传统气浮方式所不能达到的。传统 气浮所能分离的SS含量一般在1000mgL 左右，仅对SS含量在几百mgL左右的废水具有一定的实用价值。 简单实用的压力溶气

  本机溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计方案，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了容量体积大，处理容量大，为增大气、水接触面积采用了四级预混合机构，气、水在极短时间内即可达到均相状态。

  3，高效气泡发生器

  传统气浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对悬浮效果产生了致命的影响，如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅破坏悬浮物，仅是这种产生气泡的方式，就决定了这种结构无法产生10微米以下的微气泡，所以首先要克服的是气泡发生器结构流程上的缺陷本机以其合理的设计，实现了空气从容气水到微气泡的转化。

五、应用范围：

  本机可广泛应用与造纸工业、食品工业、纤维产品工业、木材加工工业、化工行业等产业部门的生产工艺过程的固液分离和废水处理。例如，在造纸工业中可有效地进行白水回收、净化废纸脱墨工程循环水、代替污水处理的沉淀池及分离活性污泥。

六、技术参数