数字面设备从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成，自动化程度很高。该生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单等特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品。经膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味*、携带方便，是消费者理想的休闲食
一、工艺流程:
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→注芯→米果切断→输送→干燥→喷油→调味→包装
二、设备配置:
拌粉机→上料机→膨化机→注芯机→米果切断机→提升机→多层烤箱→调味线→枕式包装机
双螺杆挤压膨化机采用直联变频电机传动方式, 主轴转速可根据加工产品需求进行调节, 在不停机状态下, 不改变螺杆参数设置即可更换产品品种或生产浮性、沉性水产饲料, 其操作特别方便并得到*令人满意的效果。
从以上单螺杆和双螺杆挤压膨化的特性分析可以看出, 双螺杆挤压膨化机具有以下优势。
①原料适应性更广, 可以适应高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常湿的原料及其它一些在单螺杆( SSE) 中会打滑的原料加工。
数字面设备技术配方工艺组成：
1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。
4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；
7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。
8、包装机：可采用立式包装机和组合式电脑称量包装机
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