可控高温炉热源泵  

微波烧结也是一种陶瓷的快速烧结方法，但微波烧结法区别于其他方法的大特点是其*的加热机理。所谓微波烧结，是指微波直接与物质粒子(分子、离子)相互作用，利用材料的介电损耗使样品直接吸收微波能量从而得以加热烧结的一种新型烧结方法

微波烧结的优点是：①可经济地获得200℃高温；②加热速度快，升温速率可达50℃/min；③具有即时性特点，只要有微波辐射，物料即刻得到加热，微波停止加热也立刻停止；④微波能量转换率高，可达80%-90%；⑤与常规烧结相比烧结温度降低，同时快速升温可以抑制晶粒组织长大，获得超细晶粒结构材料，显著改善材料的显微组织。

微波烧结可制备不锈钢、钢铁合金、铜锌合金、钨铜合金、镍基高温合金、硬质合金及电子陶瓷等

微波烧结是利用微波加热来对材料进行烧结。它同传统的加热方式不同。传统的加热是依靠发热体将热能通过对流、传导或辐射方式传递至被加热物而使其达到某一温度，热量从外向内传递，烧结时间长，也很难得到细晶

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材料对微波的吸收是通过与微波电场或磁场耦合，将微波能转化热能来实现的。黄向东等利用麦克斯韦电磁理论，分析了微波与物质的相互作用机理，指出介质对微波的吸收源于介质对微波的电导损耗和极化损耗，且高温下电导损耗将占主要地位。在导电材料中，电磁能量损耗以电导损耗为主。而在介电材料（如陶瓷）中，由于大量的空间电荷能形成的电偶极子产生取向极化，且相界面堆积的电荷产生界面极化，在交变电场中，其极化响应会明显落后于迅速变化的外电场，导*化弛豫。此过程中微观粒子之间的能量交换，在宏观上就表现为能量损耗