氨用暗杆式截止阀J41BF原理概述:
氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体般都是贮存在的气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,律采用自上而下。本阀要水平安装 .截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。截止阀的工作原理截止阀,也叫截门,是使用广泛的种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中抵压,而且适用于高压。 截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,*运行时,密封可靠性 不强。简称氨用阀。
氨用暗杆式截止阀J41BF的外观及工作原理。
氨气阀门的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过定许可值时,安全阀会自动打开排气。
的使用方法:1按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。高进口压力大多为,低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,般为,高出口压力为。2安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者*吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。3氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。4停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件*受压变形。5氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
J41B/F氨用截止阀 主要零件材料:
零件名称
阀体、阀盖
密封圈
填料
填料压盖
阀杆
垫片
J41BF-25C
铸钢
巴氏合金
聚四氟
乙 烯碳钢
聚四氟
乙 烯J41BF-25Z
灰铸铁
J41BF-25P
不锈钢
不锈钢
J41BF-25Z
灰铸铁
碳钢
性能规范:
公称压力PN(MPA)
试验压力PS(MPa)
适用介质
适用温度(℃)
2.5
3.8
氨气、
氨液等
NH3巴氏合金
-40℃
+150℃四氟
-40℃
+200℃4.0
6.4
J41B/F氨用截止阀 主要尺寸及重量:
公称通径
DN(mm)尺 寸(mm)
L
D
D1
D2
D4
b
f
f1
Z-φd
关
开
D3
10
130
90
60
40
35
16
2
4
4-φ14
165
185
110
15
130
95
65
45
40
16
2
4
4-φ14
165
185
110
20
150
105
75
55
51
18
2
4
4-φ14
170
200
120
25
160
115
85
65
58
18
2
4
4-φ14
197
210
120
32
180
135
100
78
66
20
2
4
4-φ18
199
213
140
40
200
145
110
85
76
20
3
4
4-φ18
248
264
160
50
230
160
125
100
88
22
3
4
4-φ18
265
295
180
65
290
180
145
120
110
24
3
4
8-φ18
310
349
220
80
310
195
160
135
121
26
3
4
8-φ18
340
357
240
100
350
230
190
160
150
30
3
4.5
8-φ23
380
413
280
125
400
270
220
188
176
32
3
4.5
8-φ25
430
451
320
150
480
300
250
218
204
32
3
4.5
8-φ25
505
492
360
200
600
360
310
278
260
34
3
4.5
12-φ25
550
806
400
250
650
425
370
335
31
36
3
4.5
12-φ30
730
880
450
300
750
485
430
390
364
40
3
4.5
16-φ30
-
995
550
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