一、优越性  膜片式微孔曝气器是80年代研制的曝气装置，该装置曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。但通过多年的动行出现了一些难以解冰的不足。如：膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、污泥进入支气管等向题。

二、主要技术性能  可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的进口橡胶(EPDM)，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通止回阀缓冲后直接送至曝气头*保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片*脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进，这几项技术改革使其在*运行中免去维修之苦，是新一代的优秀产品。

三、三、曝气管道的连接方式和安装
曝气装置由橡胶膜微孔曝气器、布气管道、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道环形布置，橡胶膜微孔曝气器按供气量和池形布置密度、曝气器和布气管道的连接采用G3／4螺纹连接，底座(固定于布气管道上)橡胶膜微孔曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸膨胀累栓固定在池底，然把布气管道固定在调节器上．为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建后在放水前把曝气器上。为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器1 0cm左右水深试漏，通气管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运

曝气器是给排水曝气充氧的*设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。

膜片式曝气器此装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，并经50多家用户多年使用效果良好(较常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能。 精密钻孔有利于高效氧气传输及利用:为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。

产品概述

膜片盘式微孔曝气器(曝气盘)是又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。

产品特点

防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形，即使曝气池水质复杂，还是间歇运行，其表面不易积泥。膜片打孔技术**，为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。

膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形，工作时，孔眼开受力均匀，疲劳变形程度降低，回弹性好，不易撕裂，使用寿命长。

布气均匀，节能高效。球冠形曝气器工作表面较平板式相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。

耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用优质橡胶制成，支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。

阻力损失小。由于曝气器*的防堵，防水体倒流性能，除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀，从而降低了曝气器的阻力。节省了能耗。

技术特性

可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的进口橡胶(EPDM)，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头*保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片*脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进，这几项技术改革使其在*运行中免去维修之苦，是新一代的优秀产品。

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