对机床设备的过滤排屑装置进行改造：
被加工零件材质：铝及铝铁混合材质
一级过滤采用滚筒，过滤精度80μm；处理流量1200L/min、二级过滤采用涡旋，过滤精度40μm；三级过滤采用两个滤芯，过滤精度20μm；水箱容积≥2000L。
确认水箱图上系统各参数，并满足流量、压力、过滤精度的要求。
过滤排屑装置进行改造要确保排屑器结构、尺寸等不与机床发生干涉。
排屑采用刮板排屑方式，配置独立于其他系统的排屑器电源总控开关及操作盘，排屑装置具备连续反转功能（点动），防止杂物卡死，并有接近开关检测报警。电机传动主轴上装备有摩擦型扭矩限制器
所有冷却液出口设单向阀。高压泵出口设安全阀（溢流阀）、卸荷阀（高压电磁水阀）和压力继电器，确保高压泵的安全使用。
高压泵出口设两位三通阀，一路接刀具内冷，压力为2 Mpa；另一路接交换托盘定位面清洗，压力为0.5~1 Mpa。
水箱电控箱只安装箱体及配电板，电气元件用原设备上的，事先将原水箱的原理图上缺少的元件提出。供方提供新电气控制原理图，。
过滤系统堵塞或压力不够时应有电气开关量信号(DC24V)，用于机床报警功能。
低位水箱内分别设有上限及下限预报探测接近开关各一个，供液位报警信号；中压水箱内设有下限探测接近开关一个，提供液位报警信号；脏水箱上设有高液位报警一个，提供液位报警信号。（水箱液位标尺涂上红绿标识，中文标识出zui高位zui低位）
水箱侧面应设有电线走线槽，并固定在水箱上。所有旋转部件应加装安全防护罩并配有箭头指示标牌。
过滤器的滤芯保证堵塞后清理方便，同时也要便于拆卸。水箱应保证滚筒能方便地从水箱上方取出，进行更换、维修，此外要从结构上保证浊液不得从滚筒过滤网两端渗入到净水箱。反冲泵确保把滚筒过滤网冲干净，过滤网应能够免维护使用1年。
在二级水箱的抽水泵之前增设隔栅板，让泄漏的铝屑再次沉淀，沉淀区增加一个排污泵可以将水箱内的液体抽干净，作为清理清洗水箱用。
链条式排屑器在易操作位置设链条涨紧装置及过扭保护装置，且过扭保护装置要可靠。
水箱上应有完整的注意、警告、提示、流向、使用标牌。
所有电机及泵的温升应符合及行业相关标准，并带方向标牌，排屑电机（减速机）应有过载保护措施。
水箱内的上下链条均设置防护，防止铁屑卡断链条。
刮板、磁性排屑斜坡易观察处设观察窗。
油水分离器确保油水分离可靠，污油盒的容量满足1个班次的要求。
一级水箱和二级水箱都设有活动观察盖板，方便观察设备的运行和液位以及清理水箱时排污泵的放入。
水箱颜色：采用蓝色。
排屑器带切屑小车，小车能翻转倒屑，推运方便。
冷却水箱宽度方向约810mm在机床下部，此范围内不能安装泵组；应保证排屑机不与机床发生干涉。
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