在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向。它易于适应多通道结构，以至一个阀可以获得两三通内螺纹旋塞阀个、三个、甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。三通内螺纹旋塞阀的用途是安装在管道上主要作切断、分配和改变介质流动方向用。适用介质为水、油、汽，无脉动工作压力。介质温度≤100℃，公称压力为0.6、1.0、1.6MPa
三通内螺纹旋塞阀适用范围
三通内螺纹旋塞阀当前旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
结构示意图
三通内螺纹旋塞阀主要零件材料
| 零件名称 | 阀体 | 塞子 | 填料压盖 | 填料 |
|---|---|---|---|---|
| X14W-1.0T | 铸铜 | 铸铜 | 铸铜 | 油浸石棉盘根、柔性石墨 |
| X14T-1.0 | 铸铁 | 铸铜 | 铸铁 |
在正常净化后天然气工作状态下，每次充分注脂可以有效大约开启或关闭共10次。注脂时有条件应该开或关阀门1-3次，保证旋塞表面的密封脂分布充分。注脂枪/泵压力一般在4000psi-8000psi(280Bar-560Bar)之间，每个阀门不尽相同。(用注脂泵注脂时升压后反而降压，这说明密封脂打通了，很充分。注脂枪是人工不连续操作，不易看到这一现象)，或者根据注脂量可以大概判断，例如：----2”半根，4”一根，6”一根半，8”-12”大半桶。如果注脂压力高达8000psi时，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂。注脂操作时手部加压动作不宜过快，否则不利于密封脂充分流向旋塞表面。旋塞阀的密封脂使用：733密封脂。1″-6″阀门选用400D注脂枪，1″-36″阀门可以选用10-90注脂泵。三通内螺纹旋塞阀主要性能规范
| 型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力PS(MPa) | 适用介质 | 适用温度(℃)聚四氟乙烯 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 壳体 | 密封 | ||||
| X14W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | ≤100 |
| X14W-1.0P | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 水、蒸汽、油品 | ≤100 |
主要尺寸
| 公称通径 | 管螺纹G | 尺寸（mm） | |||
|---|---|---|---|---|---|
| H | L | h | □S | ||
| 15 | 1/2 | 117 | 85 | 30 | 11 |
| 20 | 3/4 | 126 | 90 | 34 | 14 |
| 25 | 1 | 160 | 110 | 42 | 17 |
| 32 | 11/4 | 176 | 130 | 48 | 19 |
| 40 | 11/2 | 210 | 150 | 64 | 20 |
| 50 | 2 | 238 | 170 | 76 | 27 |
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