德国ODG电主轴维修欧德吉V6A机床检测厂家

主轴维修常见故障：

主轴响声大、主轴震动偏摆过大、主轴加工有刀纹、

主轴夹不紧刀，主轴卡，主轴锥孔磨损等

（主轴轴承、主轴拉爪、主轴拉杆、主轴弹簧碟片更换、

锥孔研磨与热处理、主轴动平衡校正、主轴拉刀力的调整）

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保质100天

没修好，不收任何费用

DGZX-12024/5.5-BFV电主轴维修

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价格公道，技术熟练

维修项目有：

   主轴轴承更换，主轴拉爪、主轴拉杆、主轴弹簧碟片更换，主轴锥孔研磨，主轴动平衡。

修理品牌有：

 FANUC主轴维修 台群主轴维修 北京精雕主轴维修 普惠主轴维修 永进主轴维修 大弥主轴维修 佳铁主轴维修 巨匠主轴维修 星辰主轴维修

 维修的数控主轴主要以进口电主轴为主，维修的有瑞士IBAG、瑞士FISCHER PRECISE、瑞士Fortuna、瑞士MCT（MechatronicSA）、瑞士RENAUD、瑞士MEYRAT高速主轴、瑞士TDM电主轴、瑞士E+A*主轴电机、瑞士米克朗Mikron加工中心主轴、瑞士PIBOMULTI主轴、瑞典skf主轴、德国GMN、德国IG主轴、德国SycoTec（原kavo）、德国Jager、德国spike主轴、德国Kessler、德国Precise、意大利OMLAT主轴、意大利HITECO电主轴、意大利哥伦布Colombo主轴电机、意大利ELTE公司电主轴、意大利Teknomotor(泰克洛)电主轴、意大利Omlat(欧姆莱特)、意大利hiteco电主轴等。

主轴维修说明：

一、维修周期：常规主轴的维修周期为1-2个工作日内（不包括物流时间）

                       国产电主轴维修周期为1-2个工作日内

                       进口电主轴维修周期为5-7个工作日内

二、保修期限：100天

三、维修精度：动平衡达G1,噪音度60DB,精度0.015/300mm内,端面跳动0.005mm内

维修流程： 

 下面是我司部分维修主轴案例及维修工场情况：

一、雕铣机用电主轴的技术融合    

    高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承，或静*承，内外圈不接触，理论上寿命无限长。 

    高速电机技术：电主轴是电机与主轴融合在一起的产物，电机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电机，其关键技术是高速度下的动平衡。 

二、雕铣机用电主轴定期检查
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。
2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次

三、雕铣机用电主轴保养
1 每天要清理主轴电机卡头和压帽。
2 使用具有自动润滑功能的设备，要注意观察自动润滑油油箱内润滑油储量，及时向油箱内补充润滑油。
3 进入JDTEST检测各信号位的状态、各轴运动特性，确认正确后在EN3D中连续运行10分钟，工作正常表明定期保养完成。

高速电主轴常见故障的分析与排除

主轴工作时噪声过大：

        （1）主轴部件动平衡---，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。需要机床生产厂家的人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。

　　（2）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。需要机床生产厂家的人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。

　　（3）主轴支承轴承拉毛或损坏，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，主轴维修，引起工作噪声。需要机床生产厂家的人员对轴承进行检查、维修或更换。

　　（4）主轴传动带松弛或磨损，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。通过调整或更换传动带加以排除。

维修及检测设备有：

1、超声波清洗机。2、主轴检测棒。3、主轴动平衡机。4、主轴温升检测仪。5、主轴跑合平台。6、主轴噪声检测仪。7、主轴震动仪。8、轴承压力机。9、轴承加热器。

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