单轴数控EDN600火花机/电火花成型机床基本技术资料
一,特性:XY轴采用滚珠丝杆;Z轴采用精密滚动导轨;大尺寸工作液槽,方便操作;冲,抽油及装夹附件齐全;成对精密轴承,DC伺服电机,配三轴数显尺。机床铸件采用HT250铸铁,经过时效处理,框式密筋结构,可保持精度长期稳定;增压叶片油泵,机床油漆采用高级树脂漆。包含自动灭火器,平动头和永磁吸盘。
二.机床规格
机 型 | ZNC-EDM600 |
工作台尺寸 | 1000X500mm |
工作油槽内尺寸 | 1400X800X550 mm |
X轴行程 | 600mm |
Y轴行程 | 480mm |
Z轴行程 | 200+300mm |
电极吊重 | 80kg |
工件重量 | 1500kg |
电极板与工作台距离 | 250-750mm |
机床外形尺寸 | 1750X1850X2250mm |
机床净重 | 2500kg |
三.ZNC火花机电箱(中国台湾电路板组装)
1.电箱控制和放电系统全部为中国台湾进口,极少故障,整机可靠性。
2.具有手动编程,自动编程及模糊逻辑编程三种编程方式,超大专家数据库,方便操控。编程分铜,石墨,钢等五种电极工件材质及三种电极材料,按不同电极面积、不同粗糙度要求进行用对话输入方式进行全自动编程。初学者亦可得到的加工效果。相当于内置一部电火花加工数据库,使用特别方便。
3.具有大平面及深孔加工控制电路,极大提高大面积加工表面质量和深孔加工的稳定性。
4.具积碳探测回路,并可设置灵敏度,当探测到积碳发生后,自动加大排渣频率,减小脉宽,加大脉间,排除积碳后自动恢复原参数,确保加工自动进行。
5.加工波形分等能量及非等能量,可自动或手动切换,兼顾加工速度和表面质量,配合可调高压电压,具有优良的石墨加工性能。
6.三轴数显,Z轴全闭环反馈电路,定位可靠,精度高。双坐标显示,可自动找Z轴原点,XYZ三轴火花找正。
7. 具加工液温度、液面高度、火警监视、积碳监视、退模检测,工作台坐标偏移自动报警,具有全套安全装置,加工安全性高。
8. Z轴可以反向加工,定深平动,确保分型面一致
9.具十段自动加工功能,使模具可由粗,中,细一次设定完成,加工中可随意调整所有程序段加工深度和参数。
10.1000组加工程序储存功能,可累积操作者加工经验。
11.具有自诊断功能,方便用户维护。
12.与中国台湾厂商联合制造,元器件国际化采购,严格筛选,电路板采用波峰焊工艺,故障率极低。
四:单轴数控火花机型号:
机床型号 | EDM300 | EDM350 | EDM450 | EDM650 | EDM500 |
工作台尺 | 500×250 | 600×350 | 700×420 | 1100×650 | 800×500 |
左右行程 | 300 | 350 | 450 | 650 | 500 |
前后行程 | 200 | 250 | 350 | 450 | 400 |
主轴行程 | 200 | 250 | 200+200 | 300+300 | 200+300 |
有槽内径 | 900×520 | 1000×600 | 1200×620 | 2000×1000 | 1250×720 |
尺寸 | 300 | 310 | 400 | 600 | 500 |
轴上端至后面 大距离 | 340-590 | 340-590 | 250-650 | 300-900 | 250-700 |
主轴 大负重 | 55kg | 60kg | 80kg | 150kg | 90kg |
工作台面 大承载 | 300kg | 400kg | 1000kg | 2000kg | 1200kg |
输出 大电流(选配) | 50A(标配) | 50A(标配) | 50A(标配) | 50A(标配) | 50A(标配) |
功率 | 4.5KVA | 4.5KVA | 4.5KVA | 7.5KVA | 7.5KVA |
电源型号 | ZNC-2000 | ZNC-2000 | ZNC-2000 | ZNC-2000 | ZNC-2000 |
大加工效率 | ≥400㎜3/min | ≥400㎜3/min | ≥400㎜3/min | ≥400㎜3/min | ≥400㎜3/min |
小电极耗损 | <0.2% | <0.2% | <0.2% | <0.2% | <0.2% |
佳粗糙度 | RA≤0.4μm | RA≤0.4μm | RA≤0.4μm | RA≤0.4μm | RA≤0.4μm |
控制形式 | 单轴数控(工控机主板)电脑显示屏 | 单轴数控(工控机主板)电脑显示屏 | 单轴数控(工控机主板)电脑显示屏 | 单轴数控(工控机主板)电脑显示屏 | 单轴数控(工控机主板)电脑显示 |
五.安装、调试及培训(国内)
1、设备到厂后,由需方安排卸货并就位,将电源线准备好。
2、机床调试由供方负责,需方配合。
3、本公司免费负责调试、安装。
4、本公司免费负责培训;设备安装调试完成后,对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。
培训内容:设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等;能正确进行加工程序编辑,正确操作、使用和维护设备。
六、售后服务及承诺(国内)
1.产品实行三包服务一年,终身维护。在事故出现2小时内响应,48小时内到达需方现场,做到售后技术服务及时周到。
2.在保修期内,设备非人为操作原因发生故障,公司负责免费维修。保修期满后,所有所需零配件均以成本价向用户提供。
3.保修期内在正常使用情况下,机床部件(除易损件外)损坏的,免费更换维修。
4.保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修,备件有偿优惠长期供应。
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