动片叠螺脱水机原理

在离心力作用下分层，实行固液分离脱水。随着固相颗粒在转鼓内逐渐沉积形成沉渣层，沉渣中水分由于固相颗粒的挤压作用被压向渣表面，然后沿螺旋通道流回沉降区，脱水区沉渣在压密脱水过程中受到转鼓的拖曳作用向转鼓排渣口运动，完成离心脱水过程。该机采用大长径比、高转速、小差速系统结构，使物料在机内澄清和脱水停留时间增加。

动片叠螺脱水机组成

过滤体又由浓缩部和脱水部组成，它是利用一组或多组螺旋推力轴运转时，将设在螺旋推动轴圆周外围的多重固活叠片产生相对游动，使滤液在相对游动的叠片间隙中快速滤出，实现*堵塞不需清洗。同时利用螺旋腔室内的体积不断收缩，增强内压，并通过背压板调压机理，使滤饼含固量不断提高，在螺旋推力轴依次连续运转推动下，达到滤液连续分离流出，污泥不断受挤压脱水排出，zui终以*微妙的滤体模式取代了滤布和离心过滤方式。

动片叠螺脱水机工艺

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，叠螺式脱水机螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，zui终实现污泥的连续脱水。

动片叠螺脱水机特点*的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获，一机多能，六螺，超大出泥及出水口，转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端，螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计更具有特料在机内的澄清，排泥更顺畅，积泥层位减少，澄清水室的增大，使至分离效果更佳，与其一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅（基本不堵料），粗细纤维的不同污水一机解决适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电变频控制完成，再加螺旋的*设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～10%）。