注塑机PC螺杆,南嵘机螺杆

挤出机螺杆分段

一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段

加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。     

压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1／h3及

L2。准确应以渐变度A=（h1－h3）／L2。     

均化段（计量段）——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆前端、参数（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。     

对整条螺杆而言，参数L／D－长径比     L／D利弊：L／D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般L／D为（18～20），但目前有加大的趋势。其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，则φ=17°40′。φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°40′。棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=（0.08～0.12）D。    总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。

挤出机螺杆物料性质

一．PC料（聚碳酸酯）

特点：①非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。②粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，超过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。③吸水性强

二．PMMA（有机玻璃）     

特性:①玻璃化温度105℃，熔融温度大于160℃，分解温度270℃，成型温度范围很宽。     ②粘度大，流动性差，热稳定性较好。③吸水性较强。 

三．PA（尼龙）      

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