订制注塑机双金属螺杆料筒

高耐磨合金SL100的金相组织分析表明，它与美国的XALOY 101合金相同，属于过工晶莱氏体组织，精铸造后组织为比较细密的共亚晶结构（图2），包括一次渗碳体、镍-硼和马氏体，在高倍显微镜下，浇注层合金与基体交界面为冶金结合，钢质基体上的珠光体组织浇注层合金组织形成一种锁性的结合。由于采取了减少结合层内部应力的措施，所以双金属产品在使用过程中合金层不会产生脱落和破裂现象。

 按标准ISO/R 202 – 61管段压扁试验的方法对浇铸合金层与基体圆筒的结核性能进行检验,产品的结合强度符合该标准的技术要求,另外,由于塑料挤出机和注射机的机筒,螺杆都是在200°C以上的温度和高压下工作,高耐磨合金的热硬性曲线图表明SL100合金的热硬度可维持到427°C,这对于加工如高密度聚乙烯、聚苯醚、耐纶和聚砜等高温高速挤出或模塑是十分重要的.塑料注射和挤出中某些因素会导致机筒和螺杆的局部温升过高,而SL100合金可有效地抵制这种回火效应,防止合金硬度降低.

 材料成分

 磨损是由于零件相互摩擦和腐蚀引起的。我们试图从它们的源头进行分析以减少磨损，如下所述，有多种选择。

1．1阻止螺杆磨损和腐蚀常选用的材料及组分

 ①铬化硼系化合物56(简称C一56)：2％的碳，13％的铬，2．7％的硼，4％的硅，4％的铁，其余为镍。

②铬化硼系化合物83(简称C一83)：2％的碳，20％的铬，1％的硼，1．4％的硅，1．4％的铁，34％的钨，其余为镍。

1．2阻止螺杆套筒磨损所选用的材料及组分

①铜铝合金102或替代物(简称x—102)：硬度为HRC 58～66的硼或铁合金。

②铜铝合金800或替代物(简称X一800)：具有55％～85％碳化钨的镍合金，硬度为HRC 58—68(11％。17％的铬，4％一4．5％的铁，3．25％。4．25％的硅，2．5％。3．5％的硼，其余为镍)。

订制注塑机双金属螺杆料筒