日精机160T-Φ48注塑机螺杆炮筒组

拆卸顺序 

      螺杆拆卸时应使用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。 

      ①  拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。 

      ②  把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。 

      ③  拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。 

      ④  当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。 

      ⑤ 内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的职业外表逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有转变，这就添补了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流淌量添补。效果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间添补，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求（査表3-3)进行螺杆磨削。 

      如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

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