D671H气动对夹通风蝶阀-河南湖高阀门物资有限公司

D671H气动对夹通风蝶阀

产品概述

D671H气动对夹通风蝶阀,气动通风对夹蝶阀,气动尘气通风蝶阀,气动煤气通风蝶阀,气动冷热风通风蝶阀,气动烟气通风蝶阀,除尘气动通风蝶阀,不锈钢气动通风蝶阀,调节型气动对夹通风蝶阀,气动高温通风蝶阀,GT气动通风对夹蝶阀,AT气动通风对夹蝶阀,AW气动通风蝶阀,Q235通风蝶阀,碳钢气动通风蝶阀,不锈钢气动通风蝶阀,环保工程气动通风对夹蝶阀是由GT或AT、AW气动执行器与硬密封钢板焊接对夹蝶阀阀体、不锈钢蝶阀阀体组合而成，采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。GT/AT气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。该阀门采用优质耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作稳定可靠、操作方便、动作灵敏、泄漏率小、使用寿命长、安装维修方便，特别适用于低压差、大口径、大流量场合，它与各种执行机构组合配套使用，组合成不同性能的阀门。广泛应用于冶金、化工、建材、电站、玻璃等行业中通风除尘系统，含尘气体，煤气管道、通风净化装置、烟气管道等的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。

气动对夹通风蝶阀结构图：

气动通风蝶阀执行机构特点：

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
　　2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
　　3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
　　4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
　　5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
　　6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
　　7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

气动对夹通风蝶阀附件的选项：
　　根据不同控制和要求可选择下列附件：
　　切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
　　调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
　　气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。

气动对夹通风蝶阀执行器技术参数：

执行器型号	GT、AT、AW系列单双作用气动执行器气动对夹通风蝶阀
供气压力	0.4～0.7MPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-30～+70℃
作用形式	单作用执行机构、双作用执行机构
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

气动对夹通风蝶阀主要参数：

公称压力（MPa)	0.05MPa	介质温度	-30℃～-350℃
强度试验	0.1MPa	适用介质	冷热风、烟气
介质流速	25m/s	泄漏率	3%

气动对夹通风蝶阀主要零件材料：

零件名称	阀体	阀板	阀轴
材料	Q235碳钢	Q235碳钢	碳钢、不锈钢

气动对夹通风蝶阀外形尺寸：

公称通经(DN)	主要尺寸				法兰尺寸
	L	L2	H	H1	1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L	L2	H	H1	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	43	63	530	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	46	70	530	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	46	83	565	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	52	105	600	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	56	115	640	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	56	137	705	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	60	164	775	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	68	206	945	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	78	230	1070	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	78	248	1140	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	102	289	1210	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	114	320	1335	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	127	342	1415	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36
600	267	154	413	1605	780	725	20-30	840	770	20-33	845	770	20-39