超精度卧式加工中心

关键优势： 
- *精度
- 经过一个多世纪考验的机械设计
- 导轨结构
- 完美的机床总成几何形状
- 关于热因数和如何处理的专业技术

超精度卧式加工中心

采用高级铸铁材质的整体式铸造机架（GGG80）确保了稳定性和*精确度。3 点式支架无需专门的地基，即使在略不平整的表面也能保持其体积效率。

西普高精度主轴系列具有高的精确度，可为各种应用提供解决方案。对于深孔镗削，西普提供带精密镗杆的特殊主轴。此外，西普中心还提供高速主轴（30,000 转每分）和磨削主轴。所有主轴配以带可变液*承预载的超精密轴承和一个采用同心设计的高精度、高性能异步电动机。

西普加工中心仅使用优质的钢尺。从而确保机床具有的精确度，即使在每小时 1 °C 或每天 4 °C 的温度波动下，该优势也毫不逊色。

得益于一侧的 V 型轮廓，滚柱导轨*无摩擦，并仅扩展平行于其他相关组件和测量系统，因此确保了精确度。精确的研磨滚柱轴承确保了几乎无摩擦的运动。（P < 3 微米双向定位 VDI/DGQ 或 ISO 标准）。

在西普，刮削作业采用手工操作。从机床座开始到直线导轨和滚珠丝杠，再到主轴头和轴。该方法令我们所有加工中心具有完美的加工几何形状和*的精确度。

Siemens 或 Fanuc 提供两种经*证明的*的数控控制解决方案；将西普机床完美集成于现有的生产系统中。