1、过滤精度
首先,根据 液压系统的需要确定用渍的清洁度等级,再根据此清洁度等级按符表选择滤油器的过滤精度。工程机械上常用的液压油滤芯名义过滤清度为10μm。液压油清洁度(ISO4406)滤芯的名义过滤精度(μm)应用范围13/103液压伺服阀(用3μm过滤器滤芯)16/135液压比例阀(用5μm过滤器滤芯)18/1510一般液压元件(>10MPa)(用10μm过滤器滤芯)19/1620一般液压元件(<10MPa)(用20μm过滤器滤芯)
由于名义过滤精度不能真实地反映滤芯的过滤能力,因此,常以在规定的试验条件下过滤器可以通过的大硬质球形颗粒的直径作为其过滤精度,用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力评定液压油滤芯的主要准则是按ISO4572-1981E(多通试验)测定的β值,即让混入标准试验粉末的油多次循环通过滤油器,其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
2、流量特性
滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,应按ISO3968―91标准进行流量特性试验,以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下,总压降(滤壳压降与滤芯压降之和)一般应在0.2MPa以下。大流量:400lt/min油粘度测试:60to20Cst低流量涡轮:0℃60lt/min高流量涡轮:0℃400lt/min
判断液压油滤芯质量好不好,这些知识您需了解
滤芯
3、滤芯强度
应按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
4、流动疲劳特性
应按ISO3724―90标准疲劳试验。过滤器滤芯必须进行10万次循环的疲劳试验。
5、对液压油适应性的试验
应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验,以验证滤材对液压油的相容性。
过滤比b比率是指过滤前流体中比给定尺寸大的微粒数字与过滤后流体中比给定尺寸大的微粒数之比。Nb=过滤前的微粒数Na=过滤后的微粒数X=微粒尺寸。
一般来说,呈现变形很有可能是因为液压油滤芯超负荷的事情状况形成的,假如说液压油滤芯的失常事情光阴是2000-2500小时,那末在这个时代过滤后果是好的,假如跨越这个光阴,就会影响过滤后果,形成压差太高,就要实时停止更换了
液压油滤芯假如长光阴压差太高,就会形成中间管被压坏,滤芯变形,进而形成事情影响,并且假如应用光阴太长,液压油滤芯的应用寿命和品质都邑受到影响,不停处于压差太高状况,也会形成过滤后果
液压油滤芯如何清洗?
采用洗洁精喷洒、静置反应5-10分钟,用热水冲洗或高压水枪冲洗。重复直至洗好。如果滤层是全金属的可以清洗,如果金属网中间夹着纸制滤层,那就无法清洗,液压油滤芯都是有使用寿命的,如果该更换的不更换会损伤机器的。建议定期更换,延长机器寿命。
以下zui常用的清洗方法,根据液压油滤芯的材质选择合适的清洗方法:
1、首先侧定清洗前滤芯的压差,做好记录。
2、清洗后的检查。用30倍的放大镜枪查每1根滤芯内外及表面清洁情况。
3、碱洗。将滤芯放人在高谧清洗车内.同时在消洗车内全过程放挂腐蚀试片,以检测药液对滤芯腐蚀情况,加多种碱液、助洗荆(NaOH,NatCONaiPO.);进行清洗撼芯上的过量的油垢及结焦物等杂质.同时升温至90-105℃,保持24-48h。
4、采用CCL浸泡。碱洗后将液压油滤芯放人到CCL消洗车内,清洗过池器滤芯上的过l的沥青质及焦粉,常温清洗20-24h,使浦洗液渗透到每个细小的角落,使污垢逐渐减少到零:
5、酸洗。经CCL浸泡后将滤芯放人到清洗车内.升温至120-130℃,浸泡4-8h,除掉物料积碳,然后用调压喷淋设备冲洗,用过池后的水冲洗滤芯.再由内至外冲洗滤芯每根管.每根管的清洗时间30min,滤芯全部清洗干净,再把液压油滤芯放回清洗车内加碱饨化沮度保证70-809C.4-6h.pH调95-10。
鲍德温液压油滤芯质量保证
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