1.空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,确认系统无压力。
2.将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油气桶上的盖的固定螺栓,移开桶气桶上盖。
5.取下油气分离器换上新的油气分离器。
6.依拆开的反顺序装好。
空压机滤芯的使用与维护:
为了使空压机正常工作和延长使用寿命,必须严格遵守操作规程。发现故障要及时处理。对定检项目要定期检修。下面是空压机工作一定时间后的一船维护和检修内容。
1空压机滤芯工作50 h时需要我们(1)检查机身内油池的油面;(2)清洗润滑系统过滤器的滤芯
2空压机滤芯工作300—500 h时需要我们(1)清洗吸、排气阀,检查阀片和阀座的密封性;(2)检查和清洗滤风器;(3)检查安全阀,修复阀上轻微伤痕,检查安全阀弹簧是否回缩。 3空压机滤芯工作2000h时需要我们(1)清洗油池、油路、油泵,更换新油;(2)清洗注油器系统,检查油路各止回阀的严密性;(3)吹洗油、气管路,校正压力表,检查安全阀的灵敏度;(4)检查填料箱磨损情况,检查并清洗活塞、活塞环;(5)拆压力调节器井校正;(6)检查连杆大、小头瓦和十字头各摩擦面磨损情况。
4空压机滤芯工作4000—5000h时需要我们(1)拆洗曲轴及轴承并检查其精度、粗糙度,根据情况进行修复(2)清洗排气管、冷却器进行水实验;(3)检查十字头与机身滑动间的间隙和粗糙度,根据情况进行修复。
5空压机滤芯工作8000h时需要我们(1)拆开气缸,清除油垢焦渣并清洗;(2)用苛性苏打水溶液清洗气缸水套内水垢和冷却器水管中的水垢(3)组装气缸后进行试验,试验按工作压力的1.5倍计算; (4)其余检查同前各项。
空气滤芯
1.过滤精度为5-10μm
2.过滤效率98%
3.使用寿命可达2000h左右
4.过滤滤材选用美国及韩国进口木浆纸制作
油分滤芯
1.过滤精度为:0.1μm
2.压缩空气含油量可达3ppm以下。
3.过滤效率:99.99%
4.滤材选用美国进口滤材。
产品简介:
过滤材料:采用优质的玻璃纤维滤材
过滤精度:从1、3、6、12、25……μm 过滤比:X≧100
结构强度:1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa
使用范围:用于液压、润滑系统的压油过滤,用以滤除系统中污染物,保证系统的正常运行
测试标准:
滤抗破裂性验证按ISO 2941
滤芯结构完整性按 ISO 2943
滤芯相容性验证按 ISO 2943
过滤器过滤特性按 ISO 4572
过滤器压差特性按 ISO 3968
流量—压差特性试验按 ISO 3968
空压机滤芯选用美国HV纯木浆滤纸制作。
空压机滤芯要放置在干燥、通风处,以免受潮影响使用用寿命。
JCB空气安全芯*
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