一、简介
WAW-600B型微机控制电液式试验机主机采用油缸下置式主机,采用微机控制和显示功能!主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
二 方案描述
1 主机
主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整
3 控制系统
1) 全数字控制系统,代表了控制系统发展的,实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有的灵活性。
a) 可以按GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。含多种控制方式,其中单步程控包括等速应力、等速应变、等速位移、位移保持和力保持等多种闭环控制方式,多步程控包括金属拉伸试验等;
b) 用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;提供给专业用户“控制程序编辑器"软件,用户可以根据实际需要,灵活定制特定的控制程序;
1) 基于Windowsxp操作系统的试验软件,全数字程控放大器保证调零、传感器标定全部由计算机自动进行,可对使用者实行分权限管理,具有多种图形显示窗口和单位换算功能。
试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理。
4.安全保护装置
1) 当试验力超过每档试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷。
2) 当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
5. 附具
全套附具包括:拉伸附具,压缩附具,弯曲附具。
6. 其他
安装调试工具,密封件,使用说明书,合格证,装箱单等见随机技术文件。
三、系统配置清单
1) 试验机主机油缸下置式主机 1套
2) 油源控制柜采用低噪音高压齿轮泵 1套
3) 交流伺服电机1套
4) 意大利马祖奇齿轮泵 1台
5) 多级精密滤油系统,间隙密封专用油缸。
6) 双通道程控放大器 专有技术生产 1套
7) 油压传感器 1只
8) 引伸计(Y100/25-SD) 1只
9) 微机测量系统及拉、压、弯试验软件 1套
10) PC机 主流配置品牌机 1台
11) 打印机 HP A4喷墨打印机 1台
12) 拉伸附具 平钳口0-15 各1副
圆钳口13-26/26-40 各1副
13) 压缩附具、弯曲附具 各1副
四、功能特点
1) 在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置,可确保试样拉伸时氧化夹杂物,不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面,延长钳口夹板的使用寿命。
2) 上、下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具,由可任意移动的手控盒(该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降)点动控制。
3) 产品所有零部件的加工在公司内部ISO9001质量管理体系下受控管理,外购配套关键部件均采用件,有效的提高了设备的精度和长期稳定性。
4) 采用的压力随动技术,使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化,从而在减小设备工作时的噪声,也降低了油温,提高了液压控制精度。
5) 配置的琴台式油源机柜,集成化程度高,操作便捷,可有效减少产品占地面积。
6) 低噪音,在工作载荷下50分贝以下,基本为状态。压力随动比常规设备节能70%控制精度高,控制精度可达万分之一(常规产品为千分之五)。无控制死区,起控点可达1%。油路高度集成,泄露点少。
7) 多个高速CPU并行工作,实现了真正意义上多任务并行同时工作。
8) 模块单元:多种附件灵活互换,工控总线式的电气硬件,便于功能扩展、维修。
9) 配合工控总线插槽的模块化结构,使功能扩展更容易,维修服务更方便。
10) 高精度±500000码的采集卡,分辨率高达1/±500000码,使传感器的测量范围发挥到。
11) 引用计算机与Windows系统的PnP(即插即用)技术,对插入的卡自动识别。
12) 传感器修正数据的备份支持,提供了高可靠的数据测量准确性。
13) 场景式的操作菜单显示,让你在不同菜单之间的切换简单明了。
14) 主动的试台位置记忆功能,可实现软件设置的试台位置保护。
15) 10M的数字量计数频率,保证位移和大延伸数字量计数的决无遗漏。
16) 编码器信号的防抖动倍频技术,数倍的提高位移和大延伸的分辨率。
17) 任意通道的闭环控制功能,实现的不仅仅是负荷、位移、应变的三个闭环控制。
18) 快速独立的过载保护功能,在出现过载时迅速保护设备的安全。
19) 相关联的三级试台位置限位,做到的保护。
20) 软件系统:中文Windows’2000/XP平台下的软件包,界面美观大方。具有软件操作管理功能。操作人员通过密码登录,经系统确认后,方可启动试验软件。
21) 多种用途:可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。可满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种试验方法标准。
22) 操作简捷:具有操作向导及在线帮助功能,使系统的操作非常简单。
23) 试样尺寸自动输入:计算机自动采集试样尺寸,大大减小了操作人员在量测完试样尺寸后的繁琐输入,同时也避免了再次输入失误而造成的试验结果偏差。
24) 测试方法可编程,用户根据不同的试验要求,可自行编制试验方法。
25) 记忆返回:试验完毕后,取下试样按键,上钳口可自动返回到试验初始位置。
26) 自动校准:负荷、伸长可按所加标准值自动标定。
27) 自动识别:试样破坏后,自动识别并自动停车准备进入下一工作程序。
28) 峰值保持:在测试的过程中,测试项目的值跟随试验的进行,始终在屏幕上显示。
29) 控制模式:具有位移控制、力控制、伸长控制、应力控制、应变控制、恒负荷、恒应变等多种控制模式。
30) 可编辑复杂试验程序:例如可分四阶段,阶段:预加载,其他三阶段可任意选择位移控制、负荷控制、伸长控制、应变控制、应力控制、速度等六种控制方式,每阶段控制参数可任意设置,并且无冲击地自动切换。
31) 便于调零:负荷、伸长、位移只需按一个键即可手动调零。测试开始时系统也可以自动进行调零。
32) 数据编辑:试验完毕后在试验曲线上可用鼠标编辑数据。
33) 的位移法求取无明显屈服材料的屈服强度,即规定非比例伸长应力Rp0.2。
34) 多种曲线:可选择真应力—应变、工程应力—应变、负荷—伸长、负荷—时间、应力—时间、应变—时间等多种曲线,实时显示其中一种曲线,也可根据需要切换显示为其它曲线。
35) 曲线对比:同组试样的曲线可迭加对比,也可打印。
36) 扩展分析:试验曲线上的任意段可进行局部放大分析。
37) 报告编程:可按用户需求输出不同的报告格式
38) 自动求取:Fm ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp0.2 、Rp0.1 (σp0.2)、Rp0.05 (σp0.05)、Rp0.5 (σp0.5)、E、Et、Ec、Z(ψ)、A (δ)、τ等GB/T 228-2010标准试验参数,并可选择输出参数。数据文件可存储为多种格式 。
39) 功能强大的测试软件,可实现与检测数据管理软件的联网。
五、设备供货范围:
供货设备为机电一体品,卖方不仅负责机械设备及介质系统的设计和供货,还需负责控制系统的设计和供货。此外,卖方要负责供货设备的发货、安装指导、调试、验收及买方的使用及维修培训。卖方对提供的设备和服务的正确性、完整性和*性总负责。
本项目的设备为国内制造,供货范围包括以下内容等其他部件。买方仅提供厂房及电源、水、压缩空气等。买方提供的能源条件满足卖方设备需求。
六、售后服务
1) 免费为用户设计试验室平面地基图。
2) 免费现场联机调试、技术培训并协助送检。(国内客户)
3) 计算机软件升级,硬件更换核收成本费。
4) 产品实行“质量三包"1年,终身服务。
5) 设备运行故障报修,我公司可以24小时内提供解决方案,72小时内将派专业维修工程师于到现场进行服务。(国内客户)
七、工作环境及需要用户支持项目
用户负责吊装就位,供方免费安装联机调试。
1) 产品安装要求:本机应安装在清洁无腐蚀介质,无电磁干扰,远离易产生电火花干扰或产生冲击振动源的试验室,其环境温度23±5度,相对湿度不大于80%,电网电压波动不超过额定电压的±5% ,供电电压380V,50Hz,并有良好的接地线,底座及机架水平度不超过0.2‰m,要留有便于操作和维修的空间和安装辅助设施的位置。
2) 需方按供方提供的地基图进行施工,具备安装条件后及时通知供方,供方应在三天内派工程师前往免费协助安装。
3) 用户负责调试用46号或68号抗压耐磨液压油100升。
4) 三相电源380V(三相四线制),50Hz,功率3kW,电压波动不超过额定值的±10%;
5) 单相电源220 V(计算机电源线),50Hz,功率200W;
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