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Y31315K滚齿机

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具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:齿轮加工机床
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2020-12-27 01:04:20
  • 浏览次数:6
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四川省博实机械有限责任公司

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  • 联系人:博实 (销售)
产品简介

Y31315K滚齿机

详情介绍

Y31315K滚齿机

Y31315K滚齿机
一、用途:

    该机床按连续分齿的方法,适用于批量及单件生产加工圆柱直齿轮、斜齿轮、蜗轮和链轮。
   本机床滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。
   本机床设有单分齿机构,可用圆片铣刀和指形铣刀铣削齿轮。
   指形铣刀配合反向机构可以加工无空刀槽人字齿轮
   本机床具有刚性好、强度大、精度高、操作方便、调整及维护简单等特点
   在合理的切削参数下用滚切法加工齿轮精度达8级,单齿加工达9级
   后立柱、指形刀架为特殊定货

二、主要技术参数
1、加工范围
大工件直径(有后立柱/无后立柱)1600/3150mm
大工件模数30mm
大工件螺旋角±45°
大加工宽度1000mm
2、工作台
工作台直径1875mm
工作台孔直径400mm
工作台大负荷15吨
工作台T型槽尺寸28 mm
分度蜗轮(模数/齿数/节圆直径)10mm/160/1600 mm
3、主刀架
允许安装的大滚刀直径350mm
允许安装的大滚刀长度380mm
刀具拉杆螺纹直径M30
主轴轴孔锥度公制80
刀架大垂直行程1000mm
垂直进给范围0.20~4mm/工作台每转
主刀架垂直进给级数12
主刀架垂直快速移动速度0.20m/min
滚刀主轴中心离工作台面距离 大/小
1750mm/750mm
工件轴心到滚刀轴心间的距离 大/小
1850mm/250mm
主轴转速范围1档:6.5~22 / 2档:24~80
主轴转速级数无级
刀杆直径40、50、60、80 mm
4、后立柱(特殊定货)
工作台面到外支架间大距离2080mm
工作台面到外支架间小距离1090mm
5、电动机及机床重量
主电动机(直流) 功率/额定转数
22 kw/1500 rpm
快速电机 功率/额定转数
5.5 kw/960 rpm
液压电机 (2台) 功率/额定转数
4 kw/1500rpm
静压电机 (2台) 功率/额定转数
1.5 kw/1500rpm
冷却电机 功率/额定转数
1.5 kw/1500 rpm
机床净重55000 kg
机床轮廓尺寸(长×宽×高)10500×4000×4200 (mm)
6、指形刀架(特殊定货)
大模数
40 mm
大螺旋角±45°
大加宽度1000 mm
转速范围1档:27~103 / 2档:107~360
转速级数无级
垂直进给级数12
垂直进给范围0.05~0.7/刀具每转
三、性能和特点
加工范围广,模数大
工作台分度运动采用精密双导程蜗轮副传动,分度蜗轮材料为ZQSn10-1锡青铜,使用英国产精密蜗轮母机进行加工,采用滚、剃、配研的加工工艺,保证了分度蜗轮加工精度;蜗轮副的啮合间隙由调整垫片轴向来调整,方便可靠,保证蜗轮副的分齿精度和耐磨性。
机床铸件使用树脂沙铸造,采用对称的床身结构和合理的筋板布局,密度大,强度好,外形美观。 铸件均进行一年以上的天然时效和二次回火时效,消除铸件的内应力,所以铸件具有良好的刚性和很小的热变形。
床身导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小,运行平稳。
机床的液压、冷却油液相互分离,提高了液压系统的可靠性。
可以轴向串刀,利于刀具合理磨损,提高刀具使用寿命。
传动齿轮进行磨齿加工,保证传动链的准确性。
具有刀加架平衡机构,保证了加工的稳定性。
具有自动停车机构和联锁保护力能,安全可靠。
执行GB/T8064-1998滚齿机精度检验标准。

机床结构简介:
本机床采用工作台固定,大立柱沿床身导轨作进给运动;滑板带动滚刀箱沿大立柱导轨作垂直进给运动。
主要由以下部件组成:床身、大立柱、工作台、传动箱、主刀架、垂直升降滑板、冷却装置、液压装置、电气控制部份、随机附件。
⑴.床身
床身两端分别与工作台和传动箱连接。在床身两导轨间靠近工作台部份是冷却回油至冷却装置的通道,冷却装置就设置在床身的侧面,它除了回收冷却油外,还可以收集切屑。
⑵.大立柱
大立柱置于床身之上,沿床身导轨作进给运动。大立柱内设有平衡坠砣以平衡刀架重量。
⑶.工作台
工作台花盘采用静*承定心,设有静压油箱和静压控制系统控制和检测静*承压力保证工作台稳定安全地运转。工作台分度运动采用精密双导程蜗轮副传动,双导程蜗杆齿厚沿轴向方向逐渐变厚,因此当蜗轮副磨损后,沿轴向移动蜗杆以消除磨损间隙,保证蜗轮有很好的啮合条件。
⑷.传动箱
传动箱设置在床身的左端,是机床的主要运动输出装置。传动箱内设有主轴变速机构、分齿机构、差动机构、单分齿机构、向机构,与液压系统及电气控制配合完成分齿运动、差动运动及单分齿运动,进行工件的加工工作。
⑸.升降滑板
升降滑板沿大立柱导轨作垂直运动,可以手动也可以机动,带动刀架完成顺铣、逆铣及快速上下工作。
⑹.刀架
主刀架采用多头双导程蜗轮副传动,安装在升降滑板上,可作±45°旋转,满足加工直齿或斜齿圆柱齿轮的需要。配有40mm、50mm、60mm、80mm四种规格滚刀心轴,供安装各种参数滚刀,加工不同模数的齿轮。

机床电气
1. 主电机采用直流电机
2. 直流调速装置选用欧陆公司直流驱动装置
3. 选用OMRON可编程控制器
4. 采用悬挂按钮站控制
5.电源:AC380伏、3相、50Hz

4.其它
1.加工钢件时,特别是调质和正火件,加工模数大于M24mm时,滚切时先开槽,留出加工余量,再滚切完成齿轮加工。以保证效率和精度。
2.执行GB/T8064-1998滚齿机精度检验标准,按机床出厂合格证规定进行检验。
3.使用环境:
温度:-5~40℃
湿度:≤80%
空气介质:无腐蚀性介质

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