主轴：采用在刚性，输出，特性方面更为优越的“电主轴"；主轴的刚性和冷却效果得以提升，实现高扭矩、高转速上的高效率加工。

　　尾座：液压驱动尾座，特殊阀组可实现压力大小可编程控制，使准备时间大幅削减、操作性能进一步优化。

　　刀塔：高速无抬升刀塔，超高速伺服旋转和分度，液压油缸加紧，弧形齿盘定位。

　　环保与节能：采用脂润滑的直线导轨和滚珠丝杠，减少废弃润滑油92%以上；液压单元采用节能型泵，电机待机电力降低30%（机内照明的自动关闭等）。

　　数控系统：个性化的设计，优化的系统；智能化编程——高效、直观、简单；动画支持、3D模拟；生动的操作与编程；机械手与工作母机的操作系统一体化设计、统一调试、操作简单更便于维护。

　　机械手：直接安装在机床身上，通用性强，操作简单，对人员技能要求低，工件直径以及长度发生变化后，只需更换机械手以及机床卡爪，调用不同的加工程序直接启动机床即可完成。

　　多台EPT1520R/300C无人机可以组成一个系统，完成一种零件多工序自动加工；根据零件精度要求，可配置在线零件检测系统，主轴中心气吹系统，刀具破损检测系统；

　　料仓：自动料仓根据客户需要灵活选择，大可配置到40工位，一次性可装入φ150×20mm规格毛坯件800件。