龙门加工中心：
采用用行星齿轮减速机有效提高马达扭力，无皮带传动扭力损耗的问题，确保高水平的移动精度
轴承部分进口高精度斜角轴承，每轴4对4的轴承设计，大幅提高加工的稳定性
选购配件机床预留刀库、90度直角头及三轴光栅尺安装孔位，方便用户日后追加，不须二次施工
① 工作台底部结构
② 有限元分析，结构加强设计及合理的搭配，提高机械刚性
③ 滚珠丝杆，三轴采用台制C3级双螺帽丝杆，超大丝杆直径， 加工时提供更强大的扭力；4米以上的轴向，增加螺杆支撑防震装置，有效改善丝杆下垂，提供优异的轴向进给刚性
④ X、Y轴采用高刚性滚柱线轨，其中X轴采用三轨架构，提高刚性，Z轴采用线性复合轨，高速和刚性兼得
龙门加工中心根据客户需求可选配
A、链式刀库（机械手换刀）
B、圆盘式刀库（机械手换刀）
X轴行程超过5000mm，其进给系统采用螺母旋转式丝杆传动搭配线性光栅尺，确保大型机台的移动精度
X轴螺母旋转式丝杆传动采用高转速精密轴承，机床X轴移动速度可达10000mm/min,并保证了高水平的移动精度
技术参数
| 规 格 | 单 位 | 3000门宽系列 | ||||
| GL4230 | GL5230 | GL6230 | GL8230 | |||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | 4200×2600 | 5200×2600 | 6200×2600 | 8200×2600 |
| T型槽 | 个数×槽宽×间距 | 9×28×250 | ||||
| zui大载重 | kg | 15500 | 16500 | 17500 | 20000 | |
| 行程 | X轴行程 | mm | 4200 | 5200 | 6200 | 8200 |
| Y轴行程 | mm | 3500 | ||||
| Z轴行程 | mm | 1000 | ||||
| 两立柱中间距 | mm | 3000 | ||||
| 主轴鼻端至台面距离 | mm | 240-1240 | ||||
| 主轴中心至立柱距离 | mm | 470 | ||||
| 工作台至横梁高度 | mm | 1324 | ||||
| 主轴 | 主轴转速 | rpm | 6000 | |||
| 主轴锥度 | BT50 | |||||
| 传动比 | 增速比4 减速比0.99 | |||||
| 标配主轴 | 齿轮式 | |||||
| 传动方式 | X/Y/Z轴传动方式(传动比) | 皮带传动/行星齿轮/行星齿轮(1:4/1:3/1:3) | ||||
| Z轴配重方式 | 油压配重 | |||||
| 速度 | X/Y/Z轴快移速度 | mm/min | 15000/10000/10000 | |||
| 切削速度 | mm/min | 1-8000 | ||||
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.01 | |||
| 重复定位精度 | mm | ±0.005 | ||||
| 系统 | 系统型号 | FANUC 0i MD | ||||
| 其它 | 主轴电机功率 | kw | 22 | |||
| 三轴电机扭矩 | N·m | 38/30/30 | ||||
| 电源要求 | 3φ 380V/50HZ/60KVA | |||||
| 所需气压 | kg/cm2 | 6.5 | ||||
| 机床重量 | kg | 46000 | 47000 | 52000 | 62000 | |
| 机床尺寸(长×宽×高) | mm | 12200×6200×5800 | 14200×6200×5800 | 16200×6200×5800 | 19200×6200×5800 | |
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