SRL-Z型混合机组用途与特点
1、用于各种塑料的配料、混合、干燥、着色等工艺、是生产型材、管材的理想设备。
2、热混具有自磨损和电加热双道功能。
3、锅盖采用双道密封，冷混亦采用拱形锅盖、不易变形，锅盖、三通等均采用铝合金铸件，桶身采用SUS304板材。
4、浆叶均通过动、静平衡试验，为SUS304铸造。主轴密封经过特殊设计。
5、整套设备采用槽钢与钢板焊接一体式，结构紧凑，外形美观。
注意事项：
1、一定要按设备的操作规程执行，这是对设备的维护保养。
2、注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
4、定期检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
5、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
6、拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
7、检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
8、检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
9、主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。
SRL-Z型混合机组操作流程：
1、 按方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。
2、 对机台的轴承、齿轮进行定期加油。
3、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。
4、 清理或检修时必须关闭电源。
5、 严禁超出额定重量(100KG)，混色前必须*清干净料斗内粉尘杂质。
6、 混色前先点动，确保无异常情况下方开机使用。
7、 混色结束后应关闭电源。
8、 各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混色机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。
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