x6140机械*铣床  

 特点折叠结构1、*铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床*使用的稳定性。2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，*铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。*铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，*铣床进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。5、*铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转;同时，*铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。7、*铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便;*铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。9、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。10、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式*铣床。14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。x6140机械*铣床  

1，*铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材

料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床*使用的稳定性。 

2、*铣床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，

承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。 

3、*铣床工作台水平回转角度 "quot;plusmn;45"quot;deg;，拓展机床的加

工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方

便，快捷。

4、*铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满

足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非

加工时间。

5 ，*铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制

润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。 

6、*铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨

损，保证机床的高效运转； 同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满

足不同的加工需求。

7，*铣床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，

简单直观 

  操作：

操作机床前，应仔细阅读机床的使用说明书，充分理解机床的技术和功能，按规定的方式操作。*铣床操作

穿着合上的工作服。

经常检查机床内和机床周围是否有障碍。

不要用潮湿的手操作本机床电气装置。

参阅本说明书中规格的检查部位，定期对他们进行检查、调整、保养。

不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。

6140*铣床   中型 数显可配置 主轴锥孔锥度 7：24