机床总体结构为工作台、横梁固定，龙门架移动。主要结构件均采用高强度铸铁，树脂砂造型，具有良好的减震性、热稳定性。整机具有高刚性、高可靠性的结构设计。适用于冶金、铁路、重机、造船、发电、汽车、航天、印刷、模具等行业的重型、超重型*件的加工，特别是零件本身重量大，工件长度较长的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工。

可完成三轴联动曲面加工、刚性攻丝，并可根据客户加工工艺要求增加附件铣头，针对工件的加工工艺，一次装夹实现五面体加工。 镗铣头主轴采用交流主轴伺服电机驱动，主轴伺服电机输出端与自动两段高低档齿轮变速箱直联。

横梁及垂直滑枕导轨液压卡紧机构。	X轴采用恒流静压导轨，承载能力高，抗震、吸震能力强，精度保持性好，使用寿命长。
横梁采用矩形上下阶梯硬轨与滚动导轨复合结构形式，抵消主轴箱镗铣头与横向滑板因重心偏置产生的颠覆力矩，使Y轴运动平稳。Y轴横向滑板横向导轨及斜铁面采用贴塑处理，提高了Y轴导向导轨的精度及寿命。	定量多头泵为恒流静压导轨提供流量恒定的液压油。
静压油箱恒温控制，集中润滑方式对各轴进行定时定量润滑。	滑枕配置平衡装置，减轻Z轴丝杆载荷，延长Z轴丝杆寿命。
采用油冷机对主轴及减速箱的热温升进行恒温控制。	可配置大扭矩输出的镗铣主轴。
可选全包结构方滑枕。	标配矩形导轨方滑枕。
双电机消隙 通过数控系统控制主动轴和从动轴之间的夹紧状态，保证主从动驱动之间的力矩耦合，自动消除X运动轴左右侧的运动间隙。	四轴均采用精密光栅尺实现全闭环位置反馈，确保定位及重复定位精度，其中W轴两套光栅尺，确保横梁同步运动