南排市政.针对城市排污管道机械螺旋缠绕法修复，城镇排水管道机械螺旋缠绕法修复是增强塑料进行缠绕成型时用 螺旋缠绕机使浸有树脂的绕线或绕带按螺旋形走向的一种绕 型.芯模作匀速转动，绕丝头按一定速度沿芯模轴向进行往 返缠绕。调节速比可以完成不同规律的绕型，一搬在满足工艺 条件下，螺旋缠绕角应尽习能小，这将有利于制品承受轴向应 力这种方法适用于制造圆柱形、球形产品，如煤气罐、耐腐 蚀管道等压力容器。

排水管道机械螺旋缠绕法修复原理

使用带连锁边的加筋PVC(也见PE材质的报道)条带在原位形成一条新管。施工时,螺旋缠绕机在井底或施工人员直接进入管道内部,将PVC等塑性材料制成的条带缠绕成管道形状,随后可在缠绕管与旧管之间的环形间隙灌浆,予以固结。

排水管道机械螺旋缠绕法修复工艺过程

施工步骤：打开检查井通风一清淤一截流(导流)一开挖工作坑一穿管一稳管一封口一注浆一工作坑复原—拆除截流堰一通水。

技术特点：螺旋缠绕技术具有材料上耐酸碱,抗腐蚀,质量轻,施工方便,密封性能好,不渗漏等优点,适用于排水管道的非开挖修复。

排水管道特征决定修复技术的选择：(1)早期的排水管道结构强度一般较差；(2)管线上有窨井,口径一般650毫米左右；3)管线上两窨井间隔一般在80米以内；(4)管道埋设较压力管道深得多(一15米)；(5)管内表面处理达到干燥程度是较困难的；(6)支管较多。

还应看到,随着城市道路的拓宽,使得排水管道多位于主干道上,而且埋设较深。对排水管道的开挖会给排水管线上方存在其他压力或电力管线带来*的隐患。有上面这些管道的存在,导致有些时候可能根本不具备开挖的条件。

排水管道机械螺旋缠绕法修复技术(钢塑加强型)内衬管的强度和20mm热固化相比,强度是其l2．42倍,和10mm厚光固化相比,强度是其26．45倍。而在螺旋缠绕内衬管的强度组成中,钢带起到了很大的作用。因而,当原管道破损严重,需要新管有很高的自身强度时,应当首先考虑钢塑加强型螺旋缠绕技术。以上诸点,应该成为我们选择排水管道修复技术时评判的依据或追求目标。

排水管道机械螺旋缠绕法修复技术

  螺旋缠绕的定义为采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修复方法。

  该工艺是于污水及雨水管道更新修复的一种有效的、可靠的、完善的工艺。可分为固定口径法、扩张工法和自行式缠绕机SPRI法。管道可在通水的情况（30%以下）作业。

    使用不同的设备和型材可修复管道口径从150-2500mm。扩张法主要适用于口径为150-800mm的管道。固定口径法适用于口径为450-2500mm的管道。一般情况下，由于型材的厚度的影响，原管道口径会缩小10%，但由于聚氯乙烯表面光滑，粗糙系数低，因此新的缠绕管的输送能力与普通的污水管材相比，输送能力减少有限，在某些情况下输送能力还可能增加。

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