清洗设备鼓风机4kw

清洗设备鼓风机4kw 运用了*的CAD／CAM计算机辅助设计和制造技术，成功地模拟了风机运转工作状态，有效的保证了啮合间隙，配合数显镗床、数控刨床、动平衡仪等*设备，实现了风机叶轮、机壳、墙板的数字化加工，提高了关键部位的加工精度，该系列产品具有显著的节能、高效、低噪声特性，赢得了全国广大客户的信赖。

清洗设备鼓风机 采用德国空气回力技术【回旋技术】，即使出风受到挤压也能运转自如，*摆脱符合运行时风量风压小的囧面；清洗设备鼓风机*进风口消音棉设计，让我们的清洗设备鼓风机运行更加安静！全风高压风机采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
清洗设备鼓风机 该产品具有结构简单，外形美观、振动小、噪音低、风量大、压力高、能耗低 免维护 等特点。广泛应用于化工、化肥、水泥、电力、钢铁、铸造、水产养殖增氧、污水处理曝气、气力输送、制粉、造纸等行业。

 高压风机的结构特点

1、清洗设备鼓风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。

2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高，运转平稳。

3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。

4、清洗设备鼓风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。

5、其清洗设备鼓风机电机采用特殊高温电机，清洗设备鼓风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机，结构简单，维护方便，性价比高等优点。

 结构 :

1.采用德国*技术,在通过加上一体式的销音设施，改进了清洗设备鼓风机*现像,而提升了*的效果

2、可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。 

3.安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。 

4.无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。 

5.zui高品质 经过17年的专业制造经验，zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到zui高品质要求，运用标准ip54，f级马达效率高，故障极少，马达与清洗设备鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台清洗设备鼓风机在出厂前均经过严格测试。

清洗设备鼓风机 安装注意事项：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2. 环境温度:40℃一下

3. 相对湿度:80%一下

4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险

5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及清洗设备鼓风机内部之尘埃

6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点

8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免清洗设备鼓风机受到外界之振动而损坏

 安装事项：

可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，特别是大功率的高压风机，*；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音管来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音管安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一段消音管，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压风机的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音管时，注意风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量，具体需要咨询高压风机的厂家；
6、高压风机的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动
7、应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙.
8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
9、进出气两端的过滤网和消音管应根据情况适时清洗、以免堵塞影响使用。
10、进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）

配管及配线

配管管子套入出入风口时,请保持中心*,不可在勉强情形下连接。通道软管如使用防震接头等,可简易地连接且能防止震动之传道。管子重量请不要直接加在高压风机之凸缘
面上,以防止变形。道引热风时,请以软性接头,避免受热膨胀影响。避免突然缩小、扩大或弯曲等,使得流体效率不良。