亿双林仿真植物生产设备是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。高效保温由于聚氨酯所用发泡剂的导热系数比空气低得多（保温性能好），所以聚氨酯硬泡的隔热性能优于那些只含空气的材料如：矿棉、玻璃纤维和聚苯乙烯。而且，其*的闭孔性和高抗气体扩散性使这具有优越的*绝缘性能，它的隔热保温性能可持续20-50年或更久。质量稳定、生产效益高如今，在需求量急剧上涨的情况下，聚氨酯夹芯板的工厂化生产线生产，除了方便控制质量，更为其带来了良好的经济性和竞争性。耐候性好、便于安装聚氨酯夹芯板在工厂里预制好以后 发泡机，可直接用来建筑安装，不需额外工序，施工快捷。而且无需顾及天气的变化，按计划进行生产。
    亿双林仿真植物生产设备是经过精密设计才生产出来的设备，它的优势性能之一就是计量准确。青岛亿双林聚氨酯设备有限公司的设备采用目前低速高精度计量泵，在生产过程中，如果料温、粘度波动和压力变化时，混合比例不会发生变化，这样能保证达到比较高的*率。

聚氨酯泡沫的形成是一个化学反应过程，它受聚合反应和发气反应所控制，而温度是影响化学化应速度的十分重要的环境因素。
因此，只有在一个确定的温度范围内，才能确定合理的催化剂用量，确定一个合适的配方及相应的工艺参数。
在比较正常的环境温度（20~28℃）下，聚氨酯原料温度应控制在（23±2）℃， 好控制在±1℃范围内。聚氨酯原料温度对发泡工艺影响很大。它将影响物料的起发速度、聚氨酯发泡反应和凝胶反应速度、物料的粘度变化等。
但是聚氨酯原料温度的升高或降低，对聚氨酯发泡好凝胶反应速度的影响程度是不相同的。温度升高，聚合反应速度的增加值比聚氨酯发泡（发气）反应速度的增加值要大得多。因此，随着原料温度的变化，调节两种催化剂用量时，不能同等倍数地减少或增加。
聚氨酯原料温度升高或夏天气温较高时，应适当减少催化剂用量，使发泡能在比较缓和的条件下进行。此时辛酸亚锡的减少量应多一些，胺的减少量应少一些。
聚氨酯原料混度降低或冬天气温较低时，应适当增加催化剂用量，此时辛酸亚锡应该增加的多一些，胺催化剂应该增加的少一些。
聚氨酯原料温度适当提高，可用用催化剂，增加聚氨酯发泡高度，但应适度。
若聚氨酯原料温度过高，则反应过快，使发泡难以控制，甚至有烧芯的危险。
实际上， 合适的工艺温度区间是因产品的不同而有较大的差异的。例如，聚氨酯低密度和高度密泡沫，加填料和不加填料的泡沫，都有各自 佳的温度区间。为了保持生产的稳定性，只有在选定的温度区间内，去调速工艺配方和工艺条件才能取得满意的结果。
不同的温度区间要有不同的配方及相应的工艺条件。