Q641H/Y气动硬密封球阀-河南基斯顿阀门有限公司

Q641H/Y气动硬密封球阀

产品简介：

Q641H/Y气动硬密封球阀是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。采用金属密封（喷焊Ni60）,设备研磨，人工细磨，使该阀门达到高标准，0泄漏。在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动硬密封球阀是近年来被广泛采用的种新型阀门，它具有以下优点：

1.流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2.结构简单、体积小、重量轻。

3.紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4.操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5.维修方便，气动球阀结构简单，密封圈般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。气动硬密封球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

8．由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

产品特点：

气动硬密封球阀主要特点是：耐高温450度，耐磨68，耐腐蚀性强，手动操作，方便调节流量的大小。
气动硬密封球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，并且不需要工人亲力亲为，在很大程度上节约了人力资源以及时间。气动硬密封球阀是由截止阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
气动硬密封球阀；只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

结构形式：

1、浮动气动球球阀、气动硬密封球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动气动硬密封球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，广泛用于中低压球阀。

2、弹性球气动球阀、气动硬密封球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。气动硬密封球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

主要技术参数：

公称压力（MPa）	PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa
连接形式	法兰、焊接、螺纹
阀体形式	两段式阀体（浮动球体）	两段式阀体-固定球体
阀芯形式	“O”型球形阀芯
密封填料	聚四氟乙烯（PTFE）、金属石墨缠绕垫片
控制方式	开关两位控制、4-20mA模拟量控制
流量特性	近似快开特性
可调范围	DN15-65	DN80-300
	250:1	350:1
适用温度	密封面
	硬密封≤450℃
配置执行机构	GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器

详细参数：

公称通径DN（mm）	主要尺寸				法兰尺寸
	主要尺寸				PN1.6MPa				PN2.5MPa
	L	H	H1	L1	D	D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15	130	185	/	140	95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20	140	191	/	140	105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25	150	193	/	140	115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32	165	212	/	164	140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40	180	217	/	164	150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50	200	260	102	190	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	220	293	114	210	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	250	323	127	247	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	280	382	152	276	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	320	468	184	348	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	360	510	219	378	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	400	655	273	524	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	630	/	360	/	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	750	/	395	/	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30