高速数控龙门钻铣床自动换刀厂家
高速数控龙门钻铣床自动换刀厂家
高速钻床铸件全部采用树脂砂型铸造机床床身，优点有如下几点：
1）树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2）实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3）相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，钻床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势；另外，铸件钻床加工具有较好的耐磨性能和消震性能和好的工艺性能。
铸造出来的东西更精密而且整体的化学成分分布均匀，得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，而且减少了加工时间同样也减少了成本。而焊接呢应用非常广泛，制造出来的工件同铸造相比较没上者那么精密而且接头处的力学性能也有所改变。但比铸造适用更方便和广泛。有些特殊材料焊接是达不到效果的而铸造却可以制造出来，而铸造呢比较适用于较小工件的制造焊接却不受限制这样大大的改善了想要制造工件大小的难题，并且成本也不是很高效率也很高。
电源：三相AC380V±10%，50Hz±1
环境温度：0°~45°
机床逻辑控制采用系统内置PLC控制，可进行故障检测、报警，报警界面全中文，机床电柜采用全封闭式，并装有恒温装置和防护装置。
机床精度执行标准
GB/T9061-1988.金属切削机床通用技术条件。
GB5226-1-2002.机械安全、机械电气设备通用技术条件。
JB/T10051-99金属切削机床液压系统通用技术条件。
JB/T6105-92数控机床液压泵站技术条件。
JB/T7452-94数控机床润滑系统供油装置技术条件。
JB/T8356.2-96机床包装技术条件。
GB15760-1995.金属切削机床安全防护通用技术条件。
机床计量单位采用法定单位。
机床几何精度、工作精度、数控精度，按照现行标准及相关标准制定的出厂精度检验单执行。
高速数控龙门钻铣床技术参数：
型号 | QDLPD2040 | |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm） | 2000×4000 |
zui大加工钻孔深度（mm） | 300 | |
T型槽尺寸 | 22mm | |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT50 加工中心电主轴 | |
zui大钻孔直径（mm） | Φ20 | |
| ||
主轴转速（r/min） | 2000 | |
伺服主轴电机功率（kW） | 18.5kW | |
主轴下端面到工作台面距离（mm） | 100-600 | |
动力头纵向移动 （X轴双驱） | zui大行程（mm） | 2000 |
X轴移动速度（m/min） | 0-9 | |
X轴伺服电机功率（kW） | 3.4KW/22Nm | |
X轴直线导轨 | 45（2条） | |
X轴滚珠丝杠 | 5010（2条） | |
动力头横向移动 （Y轴） | zui大行程（mm） | 4000 |
Y轴移动速度（m/min） | 0-9 | |
Y轴伺服电机功率（kW） | 3.4KW/22Nm | |
Y轴直线导轨 | 45（2/条） | |
Y轴滚珠丝杠 | 4010（1条） | |
动力头滑台垂直行程（Z轴） | Z轴行程（mm） | 500 |
Z轴进给速度（m/min） | 0-5 | |
Z轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW（带抱闸） | |
Z轴直线导轨 | 45（2/4条） | |
Z轴滚珠丝杠 | 5020（1条） | |
定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.05/1000 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.03/1000 |
刀库（选配） | 直排式刀库 | 无 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑速度（m/min） | 1m/min | |
排屑器电机功率（kW） | 4000W | |
冷却 | 冷却泵电机功率（kW） | 400W |
机床外形尺寸 | 长×宽×高（mｍ） | 约 3300x5500x2800 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 铸铁整体铸造加工 |
机床总重量 |
| 约23吨 |
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