油水分离器用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。油水分离器工作原理是：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。压缩空气自入口进入分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力的惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降的壳体底部，定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。工业油水分离设备的原理及工艺流程

  SL系列立式油水分离器其内部有两种滤芯：聚结滤芯和分离滤芯。混合介质通过过滤、聚结、沉降、分离四个过程，实现油水分离

一、过滤

由于聚结介质的孔径较小，在聚结器内部采用高密度玻纤介质的结构过滤，使得滤芯有很大的纳污量，出去液流中存在的颗粒物质。

二、聚结

化合物和水的混合物由内向外流经聚结滤芯，当混合物通过特殊设计的聚结介质的聚结层时，分散相中的微小液滴就在这里汇聚即聚结，在其表面形成大水滴。

三、沉降

聚结出的大水滴离开聚结滤芯后在重力的作用下下沉到油水分离器底部，实现自然分离。

四、分离

尺寸较小的水滴随介质流向分离滤芯，分离滤芯是由特殊材料制成，其表面具有良好的曾水性能，介质由滤芯外向内流动，可以防止水的进入，他只允许污水的油品通过，小水滴的分离滤芯外表面成大水滴下沉，水和油通过不同的排液口排出。

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