油田开发中常遇到油稠、结蜡、腐蚀等因素困绕，特别是进入高含水期间，腐蚀更是给生产带来很大困难，想要治理这些问题，加药（如：破乳剂、阻垢剂、杀菌剂、缓蚀剂、表面活性剂、絮凝剂、助凝剂和脱氧剂等各种药液）是目前管理中有效可行的办法。油田加药装置介绍

药剂介绍：

1，破乳剂（破乳降粘）

原理：对于含水原油因形成油包水乳状液而导致粘度明显上升，可用破乳剂进行破乳降粘，同时在杆管表面形成水润湿膜，起到减阻作用。使用方法：适用于原油本身粘度不太高的油井加药量100-200mg/l。 

2，缓蚀剂

原理：缓蚀剂在金属表面形成一层吸附膜或沉淀膜或氧化膜，把金属表面与水隔开，起到保护作用。使用方法：采用连续加药，以提高缓蚀剂效果。用量50-100mg/t，稀释倍数至少3倍。

3，阻垢剂

原理：把阻垢剂水溶液加入回注水中，抑制水垢的形成。 油田用水结垢是油田生产中不可避免的问题、它随着油田产出水量增加而日益突出，结垢问题严重影响了油田生产。采油工艺采用污水回注处理，回注水含有大量的钙、镁以及锶、钡等离子，相应带来管线的钙镁结垢、腐蚀等问题。注水管线的结垢可造成堵管、泵卡、注水压力升高等故障，从而导致注水效率下降、油井产量大大减少等严重危害。因此，油田进行污水回注时必须投加回注水阻垢剂。目前有三种类型产品，有机膦酸类，羧酸类与聚合物类。

4，清蜡剂：用于清除杆管表面的蜡。

原理：由有机溶剂（混苯、轻质油、醇醚）和活性剂组成 使用方法：间歇式加入原液，加药量，加药周期根据结蜡程度定。 注意事项：不要用热水稀释，小剂量加药，对结蜡严重井，清蜡不*，需要定期大剂量加药或热洗。

5、降粘剂

原理：把降粘剂水溶液加入稠油中，经搅拌形成低粘度的相对稳定的水包油型（O/W）乳状液。加药量：根据原油粘度大小确定，一般在300-800mg/l。 用法：把降粘剂用热水稀释成0.5%-1%水溶液，用加药车加入油套环空，对于高含水井>40%）可减少掺水量。

  掌握投加药剂的浓度对加药的效果起关键作用在采油队有为数不少的职工认为投加药剂量多多益善这种观点存在很大的误区各种药剂都需要与油井生产想匹配的浓度,才能起到较好的效果。

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