高价收购二手25万大卡导热油炉；回收二手50万大卡导热油炉；收购二手400万大卡导热油炉；转让二手3吨导热油炉。环保型导热油炉目前广泛应用于化工原料、重油沥青等需热源加热的船舶运输行业,已取得了十分可观的社会经济效益.导热油炉是以轻油、重油为燃料,以导热油为热载体,利用热油循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备,继后返回热油炉重新加热的直流式特种工业炉.

导热油炉具有较低压力下获得较高工作温度,工作温度稳定,具有完善的运行控制和安全监测装置的特点.

本公司产品按照GB/T17410---1998<有机热载体炉>标准设计生产操作简单、应用广 泛，节能比同类产品节能45%以上：

1、 能在较低的压力下获得较高的温度。

2、 可进行稳定的加热和精确的温度调节。

3、 具有完备的运行控制和安全监测装置，经济效益高，短期内可收回投资。

4、 在不同工况条件下；均能保持效率。闭路循环供热，热利用效率高。

5、 液相输送热能，在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70—80 倍，在寒冷地区导热油不易冻洁。

6 导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。

7 封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能，环保效果好。

8导热油锅炉采用三回路盘管设计，这种直流式结构，决定了传统锅炉所不具有的安全性。

9 由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效率。

10 导热油锅炉，显著的特点是逆流换热，燃烧排烟温度与热导油出口温差在 30 ℃以下。

11，导热油锅炉其的结构，主要是在较低的压力下运行，获取 450 ℃ 以下的工作温度，具有低压高温的特点。

导热油锅炉指的是利用导热油加热的锅炉。导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。

简介

系统热利用率高，运行维修方便，封闭循环供热与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相或气相输送供热 。导热油锅炉采用三回程盘管设计，系统设定了膨胀水油箱，实现了低压高温供热。 采用盘管式结构，受热面充足，膨胀充分吸收 。进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品 。锅炉可选用*的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。具有温度自动调节、自动点火,并有差压、超温、熄火保护。锅炉制造规范，严格按国家有关标准制造。

功能特点

1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。

2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。

3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。

4、由于电加热有机热载体炉采用*的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。

其他特点

与传统的传热介质水及水蒸气相比，导热油具有以下特点：

导热油锅炉

导热油锅炉

1、在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；

2、 可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；

3、省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；

4、在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。

5、导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。

6、*的工艺流程有机热载体锅炉是一种新型的特种加热锅炉，具有低压高温的工作特点，工作压力在0.1Mpa，甚至常压供热温度，液相340℃或汽相400℃，整体结构具有一定的弹性，考虑到运行中受热后各部件的自由膨胀，采用弯曲盘管式受热面，为了运行的更为安全、高效，还增加了空气预热器，炉膛内燃烧度加强，流速也增加，使得更为高效、环保、节能的服务于各个行业。

应用范围编辑

广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业领域。