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武汉光催化反应器JT-GHX-D光化学反应装置

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:其他实验室常用设备
  • 所在地:杭州市
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2020-12-30 18:24:24
  • 浏览次数:6
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杭州聚同电子有限公司

生产厂家

  • 经营模式:生产厂家
  • 商铺产品:2132条
  • 所在地区:浙江杭州市
  • 注册时间:2020-12-30
  • 最近登录:2020-12-30
  • 联系人:吴桂菊 (销售)
产品简介

武汉光催化反应器JT-GHX-D光化学反应装置光化学反应仪主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。催化氧化反应器的结构形式 催化剂以两种形式存在于反应器中:一是光催化剂颗粒分散于整个反应器系统中,二是光催化剂颗粒固定在载体上(如反应器壁或尼龙丝网等) ,据此可将相应的反应器形式称为悬浮式和固定式。

详情介绍

武汉光催化反应器JT-GHX-D光化学反应装置目前,常用的是流化床式。所谓流化床式即负载了TiO2颗粒的载体,在反应器中以悬浮状态存在。优点为一方面可使催化剂颗粒多方位受到光照,并且在悬浮扰动下可防止催化剂钝化,提高催化剂利用效率;另一方面也解决了悬浆体系固液分离难的问题。Wooseok等[8 ]采用流化床反应器(FBR) 对甲基橙在弱照射条件下(15 W 低压水银灯) 的光催化氧化进行了研究。试验过程中采用了两种不同类型的流化床,一种是FBR 的典型类型,另一种是内部带有导流管的FBR (DTFBR)。试验结果表明:FRSs 的几何结构对光催化氧化反应的影响是可以忽略的;反应器内气体的供给,不但可以用于催化剂颗粒的流化,而且还可以消除光生电子,提高反应效率;pH 值是确定反应速率的一个重要参数,在酸性条件下更有利于甲基橙的降解,反应物的初始浓度越高将会减少光的穿透,从而降低光催化氧化的反应速率;催化剂的负荷存在着一个*量,从而使催化剂的存在不对光的照射产生屏蔽效应。

2    提高DO浓度的反应器  通过向反应器内加入氧化剂以结合颗粒表面过剩的电子,可抑制表面光生电子和空穴的复合,提高光量子利用率。氧化剂中zui易获得、和zui有效的电子受体就是分子氧,如何提高废水中的溶解氧量将是光催化反应器设计的关键技术之一。 

 

武汉光催化反应器JT-GHX-D光化学反应装置技术参数:

(一)主体部分:1.光源功率可连续调节大小。
2.集成式光源控制器,可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。 3.汞灯功率调节范围:0~1000W可连续调节。
4.氙灯功率调节范围:0~1000W可连续调节。                    5.金卤灯功率调节范围:0~500W可连续调节。
(二)小容量反应部分:1.石英试管规格:30ml、50ml(或定做)。
2.可同时处理8个样品(或定做)。  3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。
(三)大容量反应部分: 1.玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等(或定做)。
2.大功率强力磁力搅拌器使样品充分混匀受光。
多试管光化学反应仪产品配置:

配置单

数  

德国莱茵证书

1

控制主机

1

反应暗箱

1

光源控制器

1

双层石英冷阱

1

汞灯(1000W)

1

氙灯(1000W)

1

金卤灯(500W)

1

搅拌装置

1

样品反应瓶

1只(250ml,500ml,1000ml可选)

光催化反应器的分类光催化反应器按光源的照射方式可分为非聚集式反应器和聚集式反应器。非聚集式反应器可以采用电光源,也可以采用太阳光源,光源大多垂直反应面进行照射。该反应器的优点是结构简单、操作方便,缺点是用电光源的反应器运行费用过高,而用太阳光的反应器则反应速率较慢。聚集式反应器以太阳光作为光源,一般采用抛物槽或抛物面收集器来聚集太阳光并辐射在能透过紫外光的中心管上聚集式反应器能够利用直射和反射的光线,在一定程度上克服了非聚集式反应器的缺点。光催化反应器按催化剂的存在形式又可分为流化床反应器和固定床反应器。在流化床反应器中,催化剂粉末直接或负载在颗粒状载体上后以悬浮态存在于水溶液中,能随待处理液发生翻滚、迁移。在固定床反应器中,催化剂多负载在具有较大连续表面积的载体上,待处理液流过催化剂表面发生反应;流化床反应器结构相对简单,催化剂与污染物接触面积大,但催化剂难以回收,活性成分损失大,而且在水溶液中易于凝聚,因此很难成为一项实用的污水处理技术。固定床反应器操作简单,废水可循环处理,实现了催化与分离一体化,避免了催化剂的分离和回收过程。但在高温烧结过程中催化剂的多孔结构和暴露在外的面积会发生变化,催化剂与液相的有效接触面积较小,催化效率不高。目前,载体的选择和催化剂固定技术已成为固定床反应器研制过程中十分关键的环节。

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