产品详介

    吹（除）杂物风刀应用范围很广泛，可以采用高压涡流风机或旋涡式气泵驱动（代替高能耗的压缩空气），选用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分清除、吹干；风刀可根据客户要求：做长、做短；口径可做窄、做宽。

    吹（除）杂物风刀适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板、线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥；也可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥；同时，可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌；可用于除尘及静电除尘。

工业风刀相关参数

    1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。

04不锈钢材质风刀的说明
     标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。
     超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。
    1、标准气刀：（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。（C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。
    2、超级气刀：（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。（C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

高压风机配置风刀的优势

    1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65~80DBA)；2、风力强劲，适用于快速除水和除尘。 3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；4、提供多种规格的风刀长度(100-2000mm)长度可任意订做；5、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机；6、高效节能，风速*，干燥效果明显；7、工作安静(极低气流噪音)；8、低空气消耗量；9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好；10、风刀本身无须用电,没有运动部件；11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。

标准风刀和超级风刀的差异说明

    1、标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的更有效的方法；标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。2、超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。

高压风机风刀应用范围

    1、印刷 (喷墨)：喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除，或是运用于墨水快速风干；2、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘；3、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干；4、食品行业。如饮料罐装及制瓶、饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除；5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘；6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却；7、橡塑料业：吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却；8、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除。

风刀注意事项

    由于不锈钢风刀的使用非常的广泛，并且它的选型也相对复杂，现在在国内市场也出现了众多的国内外风机品牌，所以客户在选购风刀时，必须注意以下几点：
1、简单的了解供应商的实力规模：注册资金、经营范围、公司是否获得必要的证书；2、供应商的企业背景，历史表现和成长性：该公司动作是否合法、规范；3、产品的可靠性、质量保证、售后服务是否完善：产品有没有通过CE认证、RoSH认证、SGS认证等等；4、物流是否及时、付款方式等。