塑胶原料金属分离器自动上料产品特点
| 1 | 特殊的结构设计可以有效避免震动，噪声和产品效应等外部因素的干扰 |
|---|---|
| 2 | *，超高的检测精度，专为医药和保健品设计的金属检测机 |
| 3 | 片状和长纤维的产品不会堵塞剔除设备 |
| 4 | 超高的工作频率，保证了的检测精度和性能 |
| 5 | 于检测分离片状，粉状，纤维状及潮湿物料中的磁性及非磁性金属 |
| 6 | 多种口径可选，型号满足所有实际应用 |
| 7 | 探测头：316不锈钢表面，防护等级IP67 |
| 8 | 探测头：316不锈钢表面，防护等级IP67 |
| 9 | 联机排除金属杂质,保证生产线正常运转 可手动升降机架高度和微调倾斜角度 易于移动和清洗 |
| 10 | *的精准度可检测到药品里面的微小金属物，同时处理速度可达到每分钟15000粒左右 |
| 11 | 符合HACCP,GMP, GAMP, FDA, IFS, ISO9001等相关认证标准 |
塑胶原料金属分离器自动上料应用领域
广泛应用于：橡塑行业，化工行业，食品行业等。
产品参数
金属杂质对机器与产品的损害
1. 经常堵塞注塑机的射嘴
2. 无故损坏螺杆
3. 划损塑机缸体
4. 划伤成品，留有痕迹
5. 堵塞模具注入口
6. 增大热流道压力、阻滞流动
7. 划伤模具镜面
8. 碰伤精密模具
9. 夹杂在成品中间，导致不合格
10. 造成不必要的机器损坏保养，而导致成本增加，并且影响生产效率。
11. 不管食品或者是化工是出往国外还是国内，如果产品内有金属到消费者应用时发现，那么造成的影响无疑是巨大的，企业不仅仅是面对巨额赔偿还有可能造成公司查封！
使用金属分离器的好处：
1. 保护生产设备,避免机器损坏
2. 提高生产效率
3. 提高原料利用率
4. 提升产品质量
5. 减少设备维修费用及停工维修带来的损失
6. 增加产品的安全系数，提高企业的产品品质。
备注： 可根据客户要求订制不同下落口径。口径越大灵敏度会略降低一些，口径越小，灵敏度会越高！
型号 | SA-X |
下料口径 | Φ35mm |
检测精度 | Φ0.3mm |
处理量 | 每分钟约10000-15000 颗粒（片） |
工作电压 | AC220V±10% 50-60Hz （可订制AC110V或AC380V ) |
环境温度 | -10～+80度 |
排料时间 | 0.3-5秒可调 |
压缩空气 | 4-7Bar |
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