德国rexroth比例阀4WREEM

上海兴拓机械专业从事贸易行业，有着的历经和经验，在贸易中主要做，机械自动化和器械设备贸易。公司从业十多年以来，一直走在行业的前端，提倡更好的服务于客户和为了客户寻求更好的进口商品。现在整个集团在美国、德国等欧美国家开有数十个分子公司。

博REXROTH力士乐，REXROTH不仅是世界*强公司，也是世界高科技企业之一，50多年来，BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品，产品和品牌已享誉。力士乐的产品是*的，因为在世界市场上，目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术，专门化与一体化并举。正因如此，博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。力士乐（Rexroth）为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案；作为超过50万客户的共同选择，力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上，以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托，Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。BoschRexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验，产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等.

产品特点

1.参数高：额定压力高，转速高，力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高，容积效率为95%左右，总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便，形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用

比例阀是一种新型的液压控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制。比例阀一般都具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响

4/3比例方向阀，直接操作，带集成电子元件（OBE）

大小6,10

组件系列2X

大工作压力315bar

大流量180升/分钟

特征

直接操作的比例方向阀，用于控制流向和流量大小

通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作

电气位置反馈

集成电子（OBE）与B6接口

监控控制阀芯位置

有或没有步进功能

弹簧控制阀芯

用于底板安装：根据ISO4401的移植模式

产品描述

4/3比例方向阀设计为板式设计中的直接操作装置。通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作。电磁阀通过集成电子元件控制。

在版本4WREEM...中，阀门配有对称的阀芯重叠，并具有操作方向和阀芯中心位置监控功能。

此外，版本4WREEM...J...具有阶跃函数来补偿这种重叠。这意味着阀芯重叠快速通过。

该阀主要用于具有高安全要求的机器，例如：G。在液压机控制中。

建立：

阀门主要包括：

外壳（1）带有连接表面-

带压缩弹簧（3和4）的控制阀芯（2）-

螺线管（5和6）带中心螺纹-

位置传感器（7）-

集成电子（8）-

功能：

通过断电的螺线管（5和6），由于压缩弹簧（3和4），控制阀芯（2）的中心位置-

通过一个比例电磁铁的通电直接驱动控制阀芯（2），例如：G。电磁铁“b”（6）-

控制阀芯（2）与电输入信号成比例地向左移动?

通过带有渐进流动的孔型横截面从P到A和B到T的连接?

特点?

关闭电磁阀“b”（6）-

控制阀芯（2）通过压缩弹簧（3）返回到中心位置?

如果没有可用的启用信号，则输出级被锁定且阀门不起作用。可以通过引脚8查询输出级的操作准备情况。如果电源电压出现故障或没有可用的命令值，则通过对中弹簧将阀控制阀芯保持在中心位置。在该阀芯位置，A，B，P被阀芯E阻塞，A和B通过阀芯W连接到T.

监控功能：

通过感应式位置传感器监控控制阀芯位置-

可以通过外部安全控制来评估集成电子器件的输出信号，以便检测阀的任何故障-

通过关闭使能电压（引脚3）来阻断功率输出级。注意：根据EN13849未关闭关闭！-

输出级通过使能输入（引脚3）使能。状态消息通过引脚8发送-

连接器的引脚9，引脚10和引脚11的信号输出信号被引出。如果超过阈值（+Xw和-Xw），则通过逻辑切换状态启用信号-

开关信号用于上级控制系统，用于监控功能-

在液压回路中用作安全相关部件的前提条件：

整个控制必须满足与应用相关的标准要求，例如e。G。EN693，EN12622或EN13849-

如果安全需要或控制系统检测到错误，关闭电源电压（引脚1和引脚2）并启用（引脚3）必须关闭阀门-

阀芯位置传感器倒置时，阀门不得垂直操作-

重要的提醒：

不得打开PG配件（9）。禁止对位于下方的调节螺母进行机械调整，否则会损坏阀门！

注意：

由于设计原理，在整个生命周期中可能增加的内部泄漏是阀门固有的。

注意：

不得让油箱管路空着。在相应的安装条件下，必须安装预载阀（预载压力约为2bar）。

相关型号推荐：

DBDA6G1X/200V

DB10-2.5X/315XY

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DBDS20G18/315V

DBDS20K1X/100

DBDS30K-18/315

力士乐比例阀常用系列

1.型号4WRBA和4WRBAE

比例方向阀，直动式，有集成控制电气元件(OBE)，无电位置反馈

2.型号4WRE和4WREE

比例方向阀，直动式，有电位置反馈

3.型号4WREEM

比例方向阀，直动式，有集成控制电气元件（OBE），带电位置反馈和阀芯位置监测

工作原理

指令信号经比例放大器进行功率放大，并按比例输出电流给比例阀的比例电磁铁，比例电磁铁输出力并按比例移动阀芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改变液流的方向，从而实现对执行机构的位置或速度控制。在某些对位置或速度精度要求较高的应用场合，还可通过对执行机构的位移或速度检测，构成闭环控制系统。

特点

比例控制阀是一种按输入的电信号连续、按比例地控制液压系统的流量、压力和方向的控制阀，其输出的流量和压力可以不受负载变化的影响。

比例阀与普通液压元件相比，有如下特点：

（1）电信号便于传递，能简单地实现远距离控制。

（2）能连续、按比例地控制液压系统的压力和流量，实现对执行机构的位置、速度、力量的控制，并能减少压力变换时的冲击。

（3）减少了元件数量，简化了油路。

同时电液比例阀的使用条件和保养与一般液压元件相同，比伺服阀的抗污染性能强，工作可靠。

日常保养

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

注脂维护保养

在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。

*、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。

第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要*行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。

第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低点，后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。

第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。

第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。

第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。

第十一、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。

第十二、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。

 一般技术数据

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