详细介绍
现货销售德国rexroth阀SED6......XE
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力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验,研发创新的产品,为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家,拥有37,500多名专业员工,2012年的销售额近65亿欧元。
业务部门
行走机械:
建筑机械、物料搬运设备、农业与林业机械、商用/公路汽车
机械应用与工程、工厂自动化:
运动机构、汽车工业、采矿业、石油和天然气钻探(地面)、舞台技术、化工业、印刷与纸张处理、能源技术、物料输送、玻璃机械制造、橡胶加工、半导体和电子工业、木工行业、水平定向钻机、发动机、塑料机械和拉磨机、冶金、矿山设备、组装与装卸、挖泥船、近海工程、加工与包装、测试技术、回收和垃圾处理、船舶工程、运动模拟技术、太阳能、机床(切削)、水利工程、盾构机、金属成形机床和压机、传送技术、流体动力研究、船厂设备、水泥工业、制糖工业、纸浆和造纸机械。
可再生能源:
风能
产品组群
驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
3/2和4/2方向座阀,直接操作,带电磁阀驱动
SED6......XE
特征
3/2-或4/2路版本
用于潜在爆炸性环境中的预期用途
根据ISO4401-03-02-0-05移植模式(但没有定位孔)
湿针直流或交流电磁阀
与单个连接和电缆密封套的电气连接
带隐藏式手动控制,可选
产品描述
3/2方向座阀
一般信息
SED型方向阀是直接操作的方向座阀,带有电磁阀驱动。
它们控制流动的开始,停止和方向。
方向阀基本上由壳体(1),螺线管(2),阀座(7)和(11)以及控制阀芯(4)组成。
手动超控(6)允许在没有电磁线圈通电的情况下切换阀门。
基本原则
阀门的初始位置(常开“UK”或常闭“CK”)由弹簧(5)的布置决定。控制阀芯(4)后面的腔室(3)连接到端口P并且密封在端口T上。因此,阀门相对于致动力(螺线管和弹簧)进行压力补偿。
通过控制阀芯(4),端口P,A和T可以加载大工作压力(350bar),并且流量可以指向两个方向(参见符号)。
在初始位置,控制阀芯(4)通过弹簧(5)压在阀座(11)上,在阀芯位置,控制阀芯(4)通过螺线管(2)压在阀座(7)上。流量被阻止。
可根据阀芯符号以及的工作压力和流量使用座阀(参见“技术数据”一章-表“性能限制(用HLP46测量,θ油=40±5°C)”)。
型号M-3SED6英国......
节气门插件“...B”
当由于主要的操作条件而在切换过程中发生超过阀的性能极限的流动时,需要使用节流插件。
1) 密封环
4/2方向座阀
使用夹层板,Plus-1板,在3/2方向座阀下方,实现了4/2方向座阀的功能。
Plus-1板的功能
初始位置:
主阀未启动。弹簧(5)将控制阀芯(4)保持在阀座(11)上。端口P被阻塞,A连接到T.除此之外,一条控制线从A连接到控制阀芯(8)的大区域,因此将其卸载到油箱。现在通过P施加的压力将球(9)推到座位(10)上。现在,P连接到B,A连接到T.?
过渡位置:
当主阀启动时,控制阀芯(4)抵靠弹簧(5)移动并压在阀座(7)上。在此期间,端口T被阻塞,P,A和B彼此短暂连接。?
阀芯位置:
P连接到A.当泵压力通过A作用在控制阀芯(8)的大面积上时,球(9)被压到阀座(12)上。因此,B连接到T,并且P连接到A.Plus-1板中的球(9)具有“正线轴重叠”。?
注意:
如果差动气缸的环形区域未连接到端口A,则在切换过程期间在端口B中产生压力峰值。该压力峰值可能超过允许极限范围内的大允许工作压力。
要求
安装要求
1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;
2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;
3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;
4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;
5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;
6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。
对安装过程要求如下:
1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
验收要求
验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。
阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时,应委托性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
密封要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
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清洗步骤
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
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