特点：
• 通用切割系统
• 固定光路和振镜
• 高度模块化设计
• 快速生产
• 高产出和快速产能提升
• 高精度
• 系统可支持单机或连线集成高精度
• 4x 振镜加工头
• 高效率的粉尘收集系统
选配项目：
• 多种激光器类型
• 全自动上下料系统（适用于量产• 半自动上下料系统（适用于研发• MES 接口
• 集成的工艺检测
• CAD 文件导入（e.g. DXF, DW• 视觉系统
| 技术规格 | ||
| S-CUT S | ||
| 尺寸规格 (长 x 宽 x 高) | 2,900 mm x 2,800 mm x 2,700 mm | |
| 重量 | 5,000 - 5,500 kg | |
| 电压输入 | 200 - 480 V | |
| 压缩空气 | 6 - 7 bar | |
| 冷却水 | 5 - 20 l/min | |
| 工作范围 | X-axis 2,250 mm Y-axis 1,100 mm 扫描范围 55 mm x 55 mm | |
| 精度 | <±20 µm 精度 <±10 µm 重复精度 | |
| 激光器类型 | 波长 | 1,030 nm |
| 脉冲 | ps | |
| 激光光斑 | 10 - 300 µm | |
| 光束传输 | 振镜 | |
| 安全等级 | CE | |
| 工艺和系统优势 | ||
| 加工材料 | 平面蓝宝石(适用于不同晶向) | |
| 材料厚度 | < 650 µm | |
| 切割截面粗糙度 | ~ 0,8 µm | |
| 烧蚀速率 | 25 mm3/min (2台振镜并行工作) | |
| 可以倒边 | ||
| 工艺和系统局限 | ||
| 截面会产生锥度（～10°） | ||
| 初步样品测试时使用机械对位 | ||
| 切割间隔>750µm | ||
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