HC-822焊接强度拉力试验机的介绍

焊接强度拉力试验机的介绍：焊接通常是指通过加温或加热的方法把两种金属材料熔合到一起。焊接通常有熔焊，压焊，钎焊三种。包括黑色金属、有色金属、重金属、轻金属、稀有金属、贵金属，可以通过拉伸或压缩来检测金属焊接的强度和焊接力。从而改进工艺。

一、外观：焊接强度拉力试验机主机与辅具的设计借鉴了国外的*技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过思达控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。

二、软件功能：

1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。

2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据*重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

3、双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。

4、图形曲线尺度自动化AutoScale，可使图形以精准尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变，荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

5、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

6、测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算限大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大、小值、平均值、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。

7、多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。

8、软件具有历史测试数据演示功能。

三、主要技术指标仅供参考：

*于试验力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN）

负荷传感器容量：20T(200KN)（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）

精度等级：0.5级

试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）

试验力分辨率：试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。

力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。

力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5

力控保持精度：±0.002％FS。

变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。

变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。

变形控保持精度：±0.002％FS。

位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。

位移控速度控制精度：±0.2％；

位移控保持精度：*。

有效试验宽度：360mm、410mm、510mm三种规格

有效拉伸空间：800mm

有效压缩行程：800mm

控制系统：全微机自动控制。

单位选择：g/Kg/N/KN/Lb

多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳

电源：220V50Hz

功率：4500w

主机重量：1000Kg

主机外型尺寸：1000*550*2200

四、焊接强度拉力试验机配置：

主机1、框架结构：双空间结构

2、整机机架：双空间抗拉抗压机架

3、高精密、无间隙滚珠丝杠一根

控制测量系统：

1、负荷传感器一只：美国全力

2、全数字闭环测量及控制系统一套）

（1）负荷测量系统

（2）位移测量系统

（3）变形测量系统

3、日本松下（施耐德）交流伺服电机、调速、控制系统一套

微机控制系统：

1、商用电脑一台：（联想集团）

2、（专业版）闭环测量及控制软件一套

3、惠普彩色喷墨打印机一台

辅具1拉伸夹具一套（需确认钳口尺寸及夹持形式）

2、夹具一套（盘径Ф100mm）

备品备件详见装箱单

技术资料1、使用说明书（附控制系统原理图及结构图等）

2、操作软件使用手册

3、合格证、装箱单

工作条件1、室温20℃±10℃范围内，相对湿度≤80%

2、在稳固的基础上放置

3、在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰清洁环境中

4、电压电源的波动范围不应超过额定电压的±10%

信守“诚信、科技、品质、服务”原则，对制造的每一台试验机保证*，对所有产品实行三包，三包期一年，终身维修，技术服务24小时值班。

1、在设备安装调试过程中，我公司派专业技术人员指导安装、调试，处理在安装调试中出现的问题；

2、我公司专业技术人员免费对操作人员进行技术培训，直到操作人员能够独立完成试验；

3、我公司实行“质量三包”，质量保证期两年，终生服务。在质量保证期内，我公司对由于设计、制造、工艺或材料的缺陷所发生的故障负责，并免费修理和更换有缺陷的零件或整机。质量保证期后，收取成本费用提供服务；

4、对于随机配置的易损件，保证及时、优惠、*供应。