SPRAY-1500D全不锈钢低温喷雾干燥仪简介：

        SPRAY-1500D真空低温喷雾干燥机专为热敏物料精心开发而成，整机设计紧凑，自成一体，无需其他设施即可运行。一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用*自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控，特别是实现了低温条件（50℃）物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了方便安全的干燥方法，如酶制剂活菌等生物制品，含糖量高的中药天然产物提取物，不耐热的高分子材料，遇热气化的材料等等。

喷雾干燥机*：
    1.实验室常用的喷雾干燥机均为小型喷雾干燥机或微型喷雾干燥机，
    2.如果是针对热敏性物料的话可使用低温喷雾干燥机,上海熙扬低温喷雾干燥机可实现低50度进行喷雾干燥。
    4.如果是造粒用的话，如：陶瓷造粒、玻璃粉造粒、及其他造粒都可使用喷雾造粒干燥机，粒径均匀，可调粒径大小。
    5.含酒精乙醇易燃易爆的物料可使用闭式喷雾干燥机，闭式喷雾干燥机也为氮气循环喷雾干燥机，内装有防爆装置及冷凝装置，大大提高安全性。
    6.如果是批量生产需要速度的要求的话，可使用高效离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机，离心喷雾干燥机是在喷雾干燥机种类里面干燥速度及效率较高的一种喷雾干燥机
    7.气流喷雾干燥机是针对纳米级物料的干燥。

SPRAY-1500D全不锈钢低温喷雾干燥仪特点:
    1、喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。
    2、彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。
    3、内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合实验室噪音标准；
    4、喷雾头为同心喷雾头，雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；二流体喷雾的雾化结构，采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
    5、为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
    6、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量800mL/H

    技术参数：
    1、整机全不锈钢制作，二流体喷雾的雾化结构；
    2、内置无油空压机；
    3、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时会自动清除，通针的频率可自动调整；
    4、额定物料处理量：1500mL/H；
    5、小处理样品量：50mL（视物料固形物含量差异）；
    6、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；
    7、喷嘴口径:0.5mm、0.7mm、1mm、1.5mm、2mm可选，并可根据客户要求定制;
    8、整机功率：6KW/380V；
    9、在低温（50~80℃）条件下完成瞬间喷雾干燥，在这种干燥条件下，易氧化、易挥发、热敏性的物质都能很好保持化学结构及生物活性；
    10、真空度-0.05～0.06MPA；
    11、彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面。
 

 喷雾干燥机使用说明： 
    1.准备待喷雾的物料需要经过均质机*乳化均质并过80目筛网（以免堵塞雾化器及管道），置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢（防止飘起来吸入空气），放入料桶中备用。
    2.检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管连接良好。
    3.开机工作程序按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa（拔出黑色按钮调整好后按下即可），顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作画面，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2-10S（参考物料在壁上的堆积情况），若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃，下限改为185℃。
    开机先打开引风机、除湿机、电加热开关（电加热开自动按钮，否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热），对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间（根据物料调节），前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气（雾化器温度高，缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥，堵塞雾化器），雾化器上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器（双气锤），观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速（每次0.5-2），继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速（取决于物料粘稠度、固形物含量等因素），始终观察出风温度，调节佳物料流速（经验值喷水在17-18，lajiao水在32，鸡膏用1：2的水溶解后是28左右）。
    4.关机程序所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中，用水喷雾来清洗雾化器，调整蠕动泵转速至15左右（水无固形物，比较难喷干），5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净，再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵，打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟，待雾化器喷完残余的水后，即可关闭雾化器，无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器，等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门，用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下，注意各个死角，对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收，吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀，取下集料器，倒出粉料装袋防潮。
    5.清洗喷雾塔拧松集料器右边官道上的快装卡箍，再拆掉喷雾塔底部的卡箍，即可把这节料管旋转至一边，喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵，进料软管放入清洗桶中吸水，按下Start键开始蠕动吸水，等开始喷雾后迅速调节转速至100，zui大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程，先关掉蠕动泵放掉料管中的水，2分钟后关闭雾化器，再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门，接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方，注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内（防止水倒灌入加热器中），把内壁*冲洗干净。
    6.清洗周围配件拆下旋风分离器连接的2截料管，出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片，全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时，先拆除周边连接配件，然后一定要关掉除湿机的出口蝶阀（以免水倒灌至除湿机内），用水管对准分离器入口处冲水，出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机，多角度重复冲洗几次，直至流出的废水无色澄清为止，全部配件控干水*干掉后装上管道。