南京SPRAY-2000小型喷雾干燥机故障及处理

 一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料
    故障原因分析:
    1进料量太大或产品粒度太大,不能充分蒸发
    2干燥室内温度太低
    3进料量不稳定
    故障处理方法:
    1适当减少料量,增加压力或减小喷咀孔
    2排风温度未达到要求时不进料
    3流量要求逐渐加大调节到适当为至
二、喷雾干燥机蒸发量降低
    故障原因:
    1整个系统的空气量减少
    2热风进风口温度偏低
    3设备有漏风现象,有冷风进入干燥室
    4喷咀孔堵塞
    5给料泵流量减小
    故障解决方法:
    1检查离心风机的转速是否正常,调风门开启程度是否适当
    2加热装置是否正常运行
    3检查各部件连接处是否密封
    4空气过滤器及管道是否堵塞
    5清洗喷咀
    6检查给料泵及压力
三、喷雾干燥机产品粉粒太细
    故障原因:
    1料液含固量太低
    2进料量太小
    3给料泵压力过大或喷咀孔过小
    故障解决方法:
    1提高料液含固量
    2加大料量时,相应提高进风温度
    3减小压力或增大喷咀孔
四、喷雾干燥机成品杂质太多
    故障原因:
    1空气清洁度低
    2料液纯度不高
    3设备清洁不够
    故障解决方法:
    1将冷空气引至清洁室内或清洁更换空气过滤器
    2喷雾前将料液过滤
    3重新清洁设备及管道
五、喷雾干燥机产品收集率低
    故障原因:
    旋风收集器分离效果差
    注:其分离效率还与粉末的比重和粒度有关,某些物料可根据需要增加其他收集器
    故障解决方法:
    提高旋风收集器进出口的气密性,检查其内壁及出料口有无积料堵塞现象

主要特征:
    1.实验型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能；
    2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机；
    3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）；
    4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；
    5.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验；进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗；
    6.实验型喷雾干燥机内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合实验室噪音标准；
    7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新；
    8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃；
    9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器；
    10.进料量可通过进料蠕动泵调节，小处理样品量可达50ml。可选配加热型磁力搅拌器，为实验样品预加热搅拌；
    11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围；
    12.实验型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整;
    13.干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间（选配）；
    14.可升级成双级分离收集系统；亦可升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统；
    15.彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率；
    16.喷嘴口径：标配0.75mm；0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制；
    17.喷雾头冷却装置（可选）。

南京SPRAY-2000小型喷雾干燥机故障及处理

技术参数：
    ◆进风温度控制：30℃～300℃;
    ◆出风温度控制：30℃～200℃;
    ◆蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h;
    ◆大进料量：大为2000ml/h（可调）;
    ◆进料方式：蠕动泵调节;
    ◆小进料量：50mL;
    ◆控温精度：±1℃;
    ◆平均干燥时间：0.8～1.0S;
    ◆整机功率：4KW/220V;
    ◆外形尺寸：1380mm(高）*770mm（长）*590mm（宽）.