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二手7方三合一过滤洗涤干燥器转让

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:其他过滤设备
  • 所在地:济宁市
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2021-01-01 01:28:16
  • 浏览次数:14
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梁山鸿达二手化工制药设备有限公司

经销商

  • 经营模式:经销商
  • 商铺产品:693条
  • 所在地区:山东济宁市
  • 注册时间:2021-01-01
  • 最近登录:2021-01-01
  • 联系人:刘中军 (经理)
产品简介

二手7方三合一过滤洗涤干燥器转让 该过滤、洗涤、干燥“三合一"设备,可以在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、农药等行业,是过滤干燥的设备。
可实现全封闭、全过程的连续操作生产,更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达400mm。?洗涤阶段

详情介绍

二手7方三合一过滤洗涤干燥器转让

 是在一个反应容器内可先后完成搅拌、反应、过滤、洗涤、脱液、干燥等多种工艺的多功能设备,具有简化流程、提高生产效率、防止物料污染、蒸汽灭菌、物料更换方便、机电一体化等优点。同时可使整个产品生产过程的洁净厂房面积大幅度减少,大大降低客户的基础投资费用,广泛用于化工、精细化工、生物化工、制药、食品、矿山、冶金、轻纺、印染等行业,特别适用于洁净度要求高,小批量多品种的生产场合。    

  1、*密闭过滤,无渗漏,无任何环境污染。   
    2、在加压或真空状态下操作,实现固液分离。过滤时滤饼分部均匀,固液分离效果好。   
    3、升降电机搅拌系统,过滤中较大限度的增大容渣空间,搅拌桨叶的升降和搅拌,使的清洗时滤饼和清液充分混合,滤饼得到充分洗涤,干燥时大大减少时间,提高效率。  
    4、底部全自动形式出料,降低劳动强度,清洗方便。  
    5、过滤采用水平铺设滤材(可选择金属滤网,滤布,烧结网,T型网),一次过滤干净*,无残液,滤材精度根据产品要求而选取,滤材密封结构*,更换滤材方便,快捷。  
    6、过滤前可在机体内进行搅拌,混合,打浆处理,过滤后可在机体内清洗,再生处理,干燥等多种工业操作。具有简化工业流程,提高生产效率,防止物料污染。更换物料方便,机电一体化作业。  
    7、针对腐蚀性强的材料,设备内部可以衬耐腐蚀材料,搅拌轴升降滚筒部价由耐腐蚀性*的特种合金制作。  
    8、过滤前可在机体内进行搅拌,混合、打浆处理,过滤后可在机体内进行清洗,再生处理,干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程,提高生 产效率,防止物料污染,物料更换方便,机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少,降低客户的基础投资费用。 

二手7方三合一过滤洗涤干燥器转让

过滤洗涤干燥三合一是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液、干燥(并可二次打浆)等工艺过程。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业,尤为适合洁净度要求高,小批量多产品种及特大批量的生产场合。

   三合一过滤洗涤干燥机配备空心螺带式搅拌及设备夹套,均为干燥热媒循环系统,确保物料大程度接受热能,结合*翻动结构,大幅提高物料热交换能力,由此干燥效率高出传统工艺1~2倍。

 

 过滤洗涤干燥机(业内俗称“三合一”)能实现物料的过滤、洗涤、干燥、灭菌、卸料等连续工艺过程,其操作方式属于分批式操作(间歇操作),广泛应用于制药、食品、农药、化工等领域。过滤洗涤干燥机主要由承压部分的立式罐体、加热系统、搅拌系统(搅拌轴、搅拌桨、机械密封等)、搅拌升降机构、传动机构、过滤介质、出料阀、喷淋装置、灭菌装置、液压泵站、主电控柜(包括变频器、PLC)等部件组成,实现了机、电、仪一体化。

   在一批物料的过滤、洗涤、干燥、固体卸料等基本操作过程结束后,过滤洗涤干燥机还能用溶剂再将需要进一步处理的物料溶解,连续地进行下一步操作过程。

 

过滤

  将上游反应釜或结晶设备产生的固液混合物晶浆放料到三合一设备罐体内,以压力差为推动力实现固液混合物的过滤分离。实际应用中有加压压滤、真空抽滤以及加压抽真空组合形式过滤等。加压压滤采用洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体,具体应根据固液混合物的特性选择压缩气体。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介质,就不能采用压缩空气,而应选用惰性气体。根据实际经验,制药行业一般产品压滤压力0.2~0.3MPa即可实现过滤,化工或食品行业一些产品需要较高的过滤压力,有的压力达到1.0MPa。

  过滤工艺完成后,需要进行下一步工艺操作,即洗涤。三合一设备罐内装有特制的喷淋装置,可使清洗(洗涤)液均匀分布于罐内,通过开启搅拌系统、搅拌升降机构、传动机构,可使桨叶进行旋转运动和上下轴向运动,使物料得到充分的洗涤,将晶粒表面粘附的杂质洗涤干净。洗涤所用的洗涤液和洗涤次数需按物料、生产工艺特点而确定。

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