二手强制结晶蒸发结晶装置回收电话

强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。

强制循环蒸发结晶器简称FC( Forced Circulation ）型结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。

结晶室有锥形底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后，重又进入结晶室，如此循环不已，故这种结晶器属于晶浆循环型。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低位置上。

FC型结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶。产品粒度约在0.8~4mm 的范围。

强制循环蒸发结晶器应用范围：广泛应用于化工、轻工、医药等行业生产，废水蒸发结晶处理。

二手强制结晶蒸发结晶装置回收电话在蒸发生产中，二次蒸汽的产量较大，且含有大量的潜热，如果将其回收并加以利用，可以节省大量的蒸汽能源。

在废水多效蒸发器中，将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使得蒸汽得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。

多效蒸发原理：

由于氯化钠物料的特性，主要是氯化钠的溶解度不受温度的影响而改变其结晶状态。现有的氯化钠的蒸发结晶工艺为顺流蒸发，达到饱和状态后进入冷却或冷冻装置，冷却或冷冻结晶。而冷却结晶的方式对提高结晶率并无多大贡献，主要是由于担心蒸发器的换热列管在浓度升高以后容易造成结垢或堵塞的现象，所以浓度不能达到过饱和状态，这样设备的运行浓度就无法提高，而且还会存在大量的回流母液，提高了热能的耗用量。

废水多效蒸发组包括两效以上的串联的蒸发器，蒸发器设有入料口、排料口、蒸汽入口、蒸汽出口；一效的蒸发器的入料口是蒸发组的总入料口，一效的蒸发器的蒸汽入口是蒸发组的总蒸汽入口，末效的蒸发器的排料口是蒸发组的总排料口，末效的蒸发器的蒸汽出口是蒸发组的总蒸汽出口；前一效的蒸发器的排料口与次一效的蒸发器的入料口连通，前一效的蒸发器的蒸汽出口与次一效的蒸发器的蒸汽入口连通；冷凝罐与总蒸汽出口连通，循环水池与冷凝罐连通。废水多效蒸发器系统高效节能，适应性好，能用于处理高含盐量废水。

废水多效蒸发器的效数限制

1、实际蒸汽消耗量大于理论值。汽化潜热随温度降低而升高，并且效间还有热损失所蒸发1K水实际消耗加热蒸汽的量大于理论值。

2、设备费用的增加。废水多效蒸发器的费用增加等于节约的能耗费用。

3、废水多效蒸发器有效温差的极限及温差损失的增加。

4、料液蒸发温度的安全极限。废水多效蒸发器一效使用温度太高的加热蒸汽，总温差的减小对效数产生限制。

 在工业生产中，多效废水蒸发器蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗量，可采用多效蒸发操作。多效废水蒸发器要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的为低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅一效需要消耗生蒸汽，这就是多效蒸发的操作原理，一般多效蒸发装置的末效或后几效总是在真空下操作。由于各效（末效除外）的二次汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了生多效废水蒸发器蒸汽的利用率，即经济性。假若单效蒸发或多效蒸发装置中所蒸发的水量相等，则前者需要的生蒸汽量远大于后者。